污水處理潛水攪拌機現貨性能特點如下:
效率高:專業優化的水力仿生設計葉片結構;運行流場排斥剛性及柔性異物接近,確保長期通暢運轉,提高使用壽命;如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。
質量高:電機繞組為F級絕緣,防護等級為IP68,選用一次潤滑免維護進口軸承,具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能,使電機的工作更加安全可靠。
美觀型:整體流線型設計,黃金分割思想融入其中,做工考究,拋光處理。
模塊化:聚集性的機體設計、簡約安全的支承安裝系統(可免預埋),使安裝,檢修,保養便于靈活操作并且節約自然和社會資源。
適應廣:結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長,對介質閾值寬容度大,耐腐蝕。
安全化:整體密封,分部保護,多護層軟電纜密閉連接腔體,可控彈性設計,防止漏電、漏水、松動。
污水處理潛水攪拌機現貨故障的檢查、分析及處理:
潛水攪拌機安裝前施工人員必須做好設備基礎進行核實工作,包括基礎的標高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等,要準備好充足的墊鐵。
1、電機故障表現:在分解電機前,我們進行了空運轉,以圖找出問題。不出預料,電機發出異常聲響,振動很大;電機軸的軸套處潛水攪拌機發出咝咝的聲音,好像是某個零件“丟轉"而不能同步的感覺;電機空運轉不到2分鐘軸伸溫度就達60多度,有燙手的感覺。
2、軸承外圈用擋圈5定位,內圈用軸套4定位,潛水攪拌機并用彈簧擋圈2和3固定;骨架油封11的規格為55x80x8,裝在擋圈5和軸套4之間,在軸套4上滑動;軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階;∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7,相當于一滑動軸承;斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水攪拌機軸8的右端部;1為甩油環,阻止齒輪箱的油進入骨架油封
3、分解與檢查:首先拆除甩油環1、彈簧擋圈2和3;再拆除電機后端軸承蓋,將電機轉子軸8從電機定子體9的左邊抽出;然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。
在清洗檢查時發現,軸承內圈因點蝕產生了4個梨皮狀點蝕區域,大一個直徑約20mm,其表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點蝕孔;骨架油封內圈破損;軸承內圈和軸套4與對應的軸頸處有“跑圈"形成的暗斑。
