雙軸螺旋輸送機適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水攪拌用。該機可以順利地將干灰制成含
水率25％左右的濕灰，裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具
有結構緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。處理量10—200噸/小時，可根據(jù)用戶要求
配備微機控制，是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設備。
雙軸螺旋輸送機按用途分類，有通用移動式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結構式，可移置
式輸送機，裝載機轉載功能式，大傾角式輸送機等，一般來說短距離廠內運輸機可以完成水平
，上運或者下運，可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料，懸臂機通常安裝在堆料機上，并可回
轉，以實現(xiàn)排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設備共同使用，例如
在水電建設中的應用，可配置標準中間框架，該機架設置在軌枕上，可便于移置;
按運輸物料的類別來分類，有一般松散物料用的，堅硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機等，
按橡膠運輸帶承載段的位置來分類，包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時承載段在
上下面的雙向輸送機三種類型，使用雙向輸送機可以分別在上分支和下分支輸送物料，但為了保持
物料接觸面不產(chǎn)生改變，需要對橡膠帶進行定期翻轉。
雙軸螺旋輸送機物料產(chǎn)生堵塞的原因很多，防止發(fā)生堵塞主要可采取以下措施：
1．合理選擇螺旋輸送機的各技術參數(shù)，如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。
2．嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。
3．加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端
部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
4．對進入輸送機的物料進行的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。
5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。
6．安裝料倉料位器和堵塞感應器，實現(xiàn)自動控制和報警。
7．在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關
切斷電源
布袋除塵設備(袋式除塵器 、布袋除塵器 )的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下
來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵
設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然
纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質，
選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況
下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布。
布袋除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要
靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
脈沖袋式除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5-
2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，設備阻力損失約為980-I470Pa。
