渣漿泵護套（也稱為蝸殼或泵殼）的更換周期受多種因素影響，通常沒有固定的時間標準，需根據實際工況判斷。以下是一般性參考和建議：

影響護套壽命的主要因素

1. 介質特性

• 磨蝕性：輸送介質含固體顆粒（如礦石、砂礫等）的硬度、粒徑、濃度越高，磨損越快。

• 腐蝕性：酸堿度或化學腐蝕性介質會加速護套損壞。

2. 材質選擇

• 高鉻鑄鐵（Cr26）、橡膠襯里、陶瓷復合材料等耐磨材質可顯著延長壽命。

• 普通材質的護套在惡劣工況下可能僅使用幾個月，而優質材質可達1~3年甚至更長。

3. 運行條件

• 流量與揚程：偏離設計工況（如低流量運行）可能導致渦流，加劇局部磨損。

• 轉速：高轉速泵磨損更快。

• 維護水平：定期檢查密封、軸承，防止振動或不對中導致的額外磨損。

4. 安裝與維護

• 護套安裝不當（如間隙調整不準）會縮短壽命。

• 定期沖洗泵體、監測厚度變化可提前預警磨損。

更換周期參考

• 輕度工況（低濃度、細顆粒、無腐蝕）：約 2~5年。

• 中度工況（中等濃度、適度磨蝕）：約 1~3年。

• 重度工況（高濃度、粗顆粒或強腐蝕）：可能 3~12個月 即需更換。

更換信號

出現以下情況時，建議檢查或更換護套：

1. 泵效率明顯下降（流量/壓力不足）。

2. 振動或噪音異常增大。

3. 護套壁厚磨損超過原厚度50%（需定期測量）。

4. 出現滲漏或破裂。

延長壽命的建議

1. 選型匹配：根據介質特性選擇耐磨材質（如硬質合金襯套或橡膠襯里）。

2. 工況優化：避免長時間超載或空轉運行。

3. 預防維護：定期檢查內襯磨損，及時調整葉輪與護套間隙。

建議結合具體工況記錄歷史數據，制定個性化的維護計劃。對于關鍵設備，可采用在線磨損監測技術（如超聲波測厚）精準判斷更換時機。