隔熱型固定管托,導(dǎo)向支座是只允許管道軸向伸縮，限制管道橫向位移的支座形式。其構(gòu)造通常是在滑動支座或滾動支座沿管道軸向的管托兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向擋板。導(dǎo)向支座的主要作用是防止管道縱向失穩(wěn)，保證補(bǔ)償器正常工作?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當(dāng)方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應(yīng)將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應(yīng)焊牢。在焊接時，應(yīng)將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
鞍式支座是化工設(shè)備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設(shè)備一般用兩個鞍式支座支承，當(dāng)設(shè)備過長，超過兩個支座允許的支承范圍的，應(yīng)增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應(yīng)力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。固定管架的設(shè)置應(yīng)該盡量使管道配管呈L型、Z型和∏型，盡量采用自然補(bǔ)償來增加管道的柔性，減少應(yīng)力，要有利于兩固定點間管段自然補(bǔ)償，按
 ， 設(shè)置固定點（將放在兩固定點中間）
   3、固定管架的設(shè)置
   1） 保護(hù)塔管口，減少受力
   2） 保護(hù)閥門及支管（近閥門處設(shè)置）
   3） 確保∏型管、補(bǔ)償器、波紋管膨脹節(jié)在正常工作范圍
   4） 管廊去各裝置的適當(dāng)位置
   5） 安全閥進(jìn)口及放空閥根部
   6） 往復(fù)式機(jī)組出口
   7） 需要限制分支管位移處
   8） 總管到各裝置分支處進(jìn)出裝置適當(dāng)位置
    9） 防振動，減少沖擊及限制位移保護(hù)管口的位置隔熱型固定管托