廢氣凈化設備運行前需要做哪些調試和檢查工作？
工業廢氣凈化設備結構合理、緊湊、體積適中、重量輕、選材壽命長、維護簡便、使用耗材成本低。設有智能超濕超溫、短路等過載保護裝置，阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、廢氣處理效率高等，可根據不同環境、不同狀況、具體現狀現場設計、安裝，優化環境。廢氣凈化處理設備交付后，使用單位應派專人進行保管使用，并且在運行前進行調試檢查工作。
1、擦洗設備，油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。
2、手動盤車，各運動部件應輕松靈活。
3、試運轉電氣部分。為了確定電機旋轉方向是否正確，可先摘下皮帶或脫開聯軸節，使電機空轉，經確認無誤后再與主機連接。電機皮帶應均勻受力、松緊 適當。
4、檢査廢氣凈化設備安全裝置，保證正確可靠，制動和鎖緊機構應調整適當。
5、各操作手柄轉動靈活，定位準確并將手柄置于“停止”位置上。
6、試車中需髙速運行的部件(如磨床的砂輪)，應無裂紋和碰損等缺陷。
7、清理設備部件運動路線上的障礙物。
空運轉試驗是為了考察設備安裝精度的保持性、穩固性以及傳動、操縱、控 制、潤滑和液壓等系統是否正常和靈敏可靠。空運轉應分步進行，由部件至組件， 由組件至整機，由單機至全部自動線。啟動時先“點動”數次，觀察無誤后再正式啟動運轉，并由低速逐級增加至高速。其試驗檢查內容如下。
①各種速度的變速運行情況，由低速至高速逐級進行檢查，每級速度運轉時間 >2min。
②各部位軸承溫度。在正常潤滑情況下，軸承溫度不得超過設計規范或說明 書規定。
③廢氣凈化設備各變速箱在運行時的噪聲<85dB，精密設備<70dB，不應有沖擊聲。
④檢査進給系統的平穩性、可靠性，檢査機械、液壓、電氣系統工作情況及 在部件低速運行或進給時的均勻性，不允許出現爬行現象。
⑤各種自動裝置、聯鎖裝置、分度機構及聯動裝置的動作是否協調、正確。
⑥各種保險、換向、限位和自動停車等安全防護裝置是否靈敏、可靠。
⑦整機連續空運轉的時間應符合表2-1的規定，其運轉過程中不應發生故障 和停機現象，自動循環的休止時間
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