近年來我國水體富營養化問題頻繁暴發，其中氮、 磷為主要因素，對此我國針對氮、 磷制定出了更為嚴格的排放標準.然而在實際工程中，污水生物除磷普遍面臨碳源(COD)不足問題，導致EBPR(enhanced biological phosphorus removal)系統不能穩定運行，進而出水水質未能達標，另一方面，磷是人們日常生活中*的自然資源，但在自然界中磷是起始于陸地歸于海洋的單向遷移.在此情況下，把磷從污水中去除轉變成回收利用已經受到社會的廣泛關注.側流磷回收將SBR反應器厭氧末期上清液按一定比例提取，剝奪EBPR系統中的磷等污染物，污泥系統中相應的COD/P比有所上升，一定程度緩解了除磷與脫氮在碳源上的競爭，并且化學反應后可溶性磷酸鹽易于結晶析出，以純化學污泥形式(金屬沉淀物)排出系統，利于回收，且回收量大，將預防水體富營養化和磷回收兩者結合一體.

　　溶解氧(DO)濃度是活性污泥法運行中的重要因素，EBPR系統中，生物曝氣是zui大的耗能單元，調研結果表明曝氣成本占實際污水廠總運營支出的50%~80%且大部分污水廠存在過量曝氣現象，此情況下不僅增加曝氣成本，過曝氣也容易引發系統失效.若污水廠在低DO濃度條件下穩定達標運行，整個污水廠的能耗可降低10%左右.若能將側流磷回收與低好氧條件下的EBPR系統聯合起來，則在預防水體富營養化和磷回收的基礎上又可大大節約污水生物除磷成本.

　　本研究在低DO濃度(DO=1mg·L-1)下的EBPR系統內提取不同側流比(0、 1/4、 1/3、 1/2)厭氧上清液進行磷回收，通過分析實施側流磷回收時主流系統的各項出水指標及其相應側流比磷回收率，探究低DO條件下EBPR系統與側流磷回收結合的可行性，并確定側流比.

　　1 材料與方法1.1 實驗裝置及運行

　　實驗所用SBR反應器由有機玻璃制成，總有效容積為5.4 L.在反應器壁上的垂直方向設置一排間距10 cm的取樣口，用于取樣和排水，底部設有排泥口; 以黏砂塊作為微孔曝氣器，采用鼓風機曝氣，氣量由轉子流量計調節; 反應器好氧段的溶解氧濃度采用帶有Labview軟件編程的計算機系統加以控制.實驗裝置如圖 1所示.

1. 原水水箱; 2. 蠕動泵; 3. 攪拌裝置; 4. 黏砂塊曝氣頭; 5. 排泥口; 6.DO探頭; 7.Multi 3420在線測定儀;8. 計算機; 9.控制系統; 10.空氣壓縮機; 11.流量計; 12.蠕動泵; 13. 水箱; 14.電磁閥

圖 1 SBR實驗裝置示意

　　反應器每天共運行3個周期，每周期8 h，包括2 h厭氧(厭氧zui后15 min靜置沉淀，由此可將富磷上清液通過蠕動泵按比例抽出0、 1/4、 1/3、 1/2側流比)，5 h好氧及1 h沉淀、 排水、 閑置.反應器排水比1/3，污泥齡為10 d，實驗溫度始終為16℃.厭氧末期聚磷菌充分釋磷，磷濃度為原污水磷濃度的數倍，因此在厭氧末期提取上清液并引入旁路進行化學磷回收是一個有利的回收點，這與Kuba等[17]的觀點一致.引出上清液，配水中的鈣、 鎂離子濃度較高，投加NaOH調節pH(>9.0)后沉淀反應40 min可實現磷回收[18].反應器運行工況見表 1，其中溶解氧為理論控制值，實際DO濃度因控制系統的滯后性略低于控制值.混合液懸浮固體濃度MLSS是系統的重要設計運行參數，MLSS太高說明生化池中的活性污泥過剩，超出生化處理的需求而影響出水水質，MLSS太低則說明生化池中的污泥負荷不夠，出水各項指標將不達標，因此，MLSS只有在合理范圍(2 500~4 000mg·L-1)之內，系統才能正常運行.由表 1可得，MLSS隨側流比的增大不斷減小，保持在2 700~3 600mg·L-1之間，系統MLSS波動范圍正常.