中國，石化行業是用水大戶，也是排污大戶，實現污水凈化回用具有社會、經濟、環保的多重效益，同時促進國民經濟和社會的可持續發展。桑德公司將污水處理*--膜生物反應器技術引入石化廢水處理領域，就石化廢水進行凈化處理后回用作為工業用水補充水，尋找*解決石化煉油廢水達標排放并污水資源化的更加經濟、合理、有效的處理方法，開發研究了一體式A/O膜生物反應器技術，為石化行業污水處理與回用提供一條全新的解決方案。

　　一體式A/O膜生物反應器技術組合了膜生物反應器（MBR）與A/O法脫氮處理工藝的優點，克服了傳統生物處理工藝在出水方式上的局限性，以超濾或微濾膜組件代替二沉池，實現污泥與凈化水的固液分離，同時維持生物反應器內的高生物量。膜的過濾作用，使生物處理的效果進一步強化，系統容積負荷高，占地面積小，對難降解有機物和氨氮去除率高，出水水質遠遠優于傳統生物處理工藝，低BOD、SS和菌類。

　　煉油廢水處理廠出水達到回用水的指標要求，即：COD＜20mg/l，NH3-N＜1mg/l，SS＜15mg/l，油＜0.5mg/l。利用一體式A/O膜生物反應器技術具體處理流程為：

同傳統工藝比較，充分體現了其低投資、占地省、運行成本低的優點，具有良好的投資效益比。

投資省

　　一體式A/O膜生物反應器污泥濃度高，容積負荷高，停留時間短，池容比傳統A/O池容減少125%；膜生物反應器以超（微）濾膜組件代替傳統生物處理中的二沉池，省去了二沉池系統，處理分離效率高，出水低SS、BOD5，水質好，無需混凝、過濾等后處理工序；泥齡長，剩余污泥產量低，污泥處理工藝的占地少。與傳統A/O法相比，整個工藝流程減少占地約60%，總投資總額減少15%。

運行管理方便，成本低

　　一體式A/O膜生物反應器工藝采用膜過濾的出水方式，出水與污泥性狀好壞無關，因而出水水質穩定，日常維護量少；生物反應器內截留的生物量高，污泥負荷低，抗沖擊負荷能力強，系統穩定性高；因泥齡長，反應器內無需污泥回流，污泥產量少，后期處置費用低。因此運行管理十分方便。

　　一體式A/O膜生物反應器處理工藝與傳統A/O工藝相比，流程簡單，雖然膜在使用5年左右需要進行更換，但出水質量高、設備和構筑物相對較少，所需的動力、水、藥劑和活性炭更換費用較少，工程維修費用低，通過技術經濟分析可知，總的運行成本比傳統A/O工藝低20%，總成本低25%。