本文以部分污水處理廠采用的先進自動控制系統為出發點，對自動控制系統進行了一定的分析，闡述了該系統在污水處理中的重要性。通過研究可以看出，自動控制系統可以將廢污水轉化為標準水，在土地保護等方面發揮著良好的作用。從目前的處理方法來看，污水處理一般采用先進的控制技術，然后根據系統運行過程中收集的參數和數據變化分析系統的運行情況。

1系統介紹

污水處理廠的自動控制系統一般由計算機控制，其運行系統主要由計算機管理系統、PLC控制系統和儀器控制系統組成。在此基礎上，三個系統相互連接、相互轉換，通過一系列相關系統循環集中管理、分散控制、資源共享、過程連接、維護相對方便等原則。通過相互配合，系統在一定程度上保證了污水處理的效率、質量和速度，減少了人工勞動力，保護了生態環境，實現了污水處理廠的現代管理模式。只有確保污水處理系統的正常運行，才能進一步提高污水處理的質量。

上述自動檢測儀器是自動控制系統的關鍵組成部分之一。通常，使用的自動檢測儀器由三個組成部分組成。

第一部分是傳感器。傳感器的功能是收集系統檢測到的信號，模擬信號，并將其傳輸到子系統，供下一個鏈接處理。

第二部分是變送器。變送器的主要功能是將傳感器測量的模擬數據轉換為一定頻率的電流信號。電流信號通過相關的可編程序導入模擬量，形成模塊化，便于一些負責人分析和處理信號。

第三部分是觸摸顯示屏。這一部分的主要功能是將測量結果直觀地反映在計算機屏幕上，同時將計算結果清晰地顯示給觀察者，方便負責人在計算機屏幕上操作和處理這些數據。這三個部分只有巧妙地連接在一起，才能使整個自動檢測儀器正常運行，任何部分都是bi不ke少的；沒有任何部分，就不能稱之為完整的控制系統。自動檢測儀器具有測量正確、數據顯示清晰、反應速度靈敏、操作方便、可操作性高等優點。在我們的工業生產中，這個組件被廣泛使用。本文以南山鋁業第二廠污水處理廠為主要例子，深入探討了子控制儀器系統的運行和使用。

2建設簡介

第二鋁廠污水處理廠于2008年4月開工建設，2009年5月左右試運行。工廠的主要責任和義務是處理工廠排放的污水，中和廢水中的化學物質，收集和研究污水中的化學成分，確保排放的水質符合國家相關質量標準。

圖1污水處理工藝流程圖

3主要用儀器介紹

根據施工特點和施工要求，在污水處理源設置檢測儀器，對整個處理過程進行現場分析整理。具體配置如下：在調節池內放置兩臺pH值儀器。這兩臺儀器的主要功能是及時監測廢水中的pH值，確保進水水質符合相關標準；在A/O生化池中，每10m左右設置一臺溶解氧測量儀，其主要功能是檢測每個水段的溶解氧含量；排水口還需要放置余氯測量儀器，主要用于檢測出水口的余氯量，然后配合相關的二氧化氯發生器。凈化控制出水口水質進步；出水口還應設置COD檢測儀，主要用于檢測出水口水質中COD指標是否合格。

4主要儀表介紹

在工廠污水處理自動監測系統中，需要使用的主要儀表是液位計、液位差計和流量計。

它的安裝位置也有很大的不同。一般情況下，需要在泵房集池中安裝液位計，并根據泵房水位值的大小自動控制，確保多臺泵同時運行。當一些泵房水位高于設定的正常值時，PLC系統會根據軟件中編寫的程序設置，增加泵運行臺數，將水位降低到合理范圍。通過減少使用的操作臺數或關閉所有泵的操作臺數，可以防止泵過載，并將泵房的水位控制在合理范圍內。

在分配井管道處安裝電磁流量計，使設置能夠準確、實時地測量進出水量。在測量過程中，還將收集水質并轉換為流量計中顯示的具體信號。當某些值超過預設標準時，啟動相應的控制系統控制水量，為運行提供實時流量供應。

在此基礎上，溶解氧測量儀、COD在線監測儀、藥品添加計量儀、可編程控制器和觸摸屏也將用于自動監控系統。*重要的是可編程控制器和觸摸屏，通常在主控制室配備相關的可編程控制器和觸摸屏，主要目的是實時接收和輸入指令，及時處理和計算收集的數據，然后向外圍儀器發送指令執行相應的程序命令，使其在自動化條件下，集中水質宏觀控制，確保整個自動化系統具有高效、可靠的處理速度和效率。

5安科瑞電氣推出智慧城市水務建設能效管理解決方案----AcrelEMS-SW智能水務能效管理平臺

5.1平臺概述

安科瑞電氣擁有從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產品生態系統，AcrelEMS-SW智能水能效管理平臺通過安裝保護、監測、分析、處理裝置，監測污水廠總能耗和能耗強度，重點監測主要能源設備能效，保護污水廠運行安全可靠，提高污水廠能效，為污水處理能效管理提供科學、精細的解決方案。

5.2平臺組成

AcrelEMS智能水綜合能效管理系統由變電站綜合自動化系統、電力監控和能效管理系統組成，涵蓋水壓變配電系統、電氣安全、應急電源、能源管理、照明控制、設備運行維護等，幫助運維管理人員通過一套平臺和APP實時了解水配電系統的運行情況，可根據權限適用于水后勤部門的管理需要。

5.3平臺拓撲圖