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　　氧化風機是濕法煙氣脫硫系統的主要設備之一,合理選擇氧化風機的型式對提高系統的可靠性、節能降耗有著至關重要的作用。
 

　　氧化風機的作用
 

　　石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝采用石灰石(主要成分為CaCO3)漿液作為脫除煙氣中二氧化硫的吸收劑，該技術具有操作彈性大、負荷適應性強、脫硫效率高、運行可靠等優點，是目前技術應用廣泛的一種煙氣脫硫技術。
 

　　石灰石經破碎研磨成粉狀后與水混合制備成含固量在25%～30%的石灰石漿液，在吸收塔內，煙氣與石灰石—石膏漿液進行氣、液接觸混合，煙氣中的二氧化硫(SO2)與漿液中的碳酸鈣(CaCO3)反應生成亞硫酸鈣(CaSO3),CaSO3再與氧氣進一步反應生成石膏(CaSO4·2H2O)，實現脫除SO2的目的。
 

　　煙氣脫硫過程主要發生的化學反應方程式為：
 

　　吸收過程：

　　氧化過程：

　　為了充分利用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫過程中的副產物，提高脫硫石膏品質，煙氣脫硫系統中廣泛采用強制氧化工藝。氧化風機向吸收塔漿池中提供足夠的氧化空氣，將脫硫反應中生成的半水亞硫酸鈣(CaSO3·1/2H2O)氧化為硫酸鈣并結晶生成石膏。在煙氣脫硫系統中，氧化風機大都采用羅茨風機以滿足脫硫系統對氧化風大流量、高壓升的工藝要求。
 

　　目前，燃煤電廠的脫硫氧化風機大多選用羅茨鼓風機。羅茨鼓風機屬于容積式氣體壓縮機，其工作原理是通過一對轉子的嚙合使進氣口與排氣口隔開，轉子在箱體內互為反方向勻速旋轉將氣體從吸氣口推移至排氣口。羅茨風機結構簡單，排風量較為穩定。
 

　　羅茨風機的輸送風量較為穩定，基本保持不變，羅茨風機的出口壓力主要受脫硫吸收塔漿池內液位和漿液密度的影響，因此當脫硫系統穩定運行時，羅茨風機的輸出功率基本穩定。