脈沖袋式除塵機(jī)的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、儲氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。

脈沖袋式除塵機(jī)清灰裝置工作原理：

脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。

1.脈沖閥

脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，每類有6個(gè)規(guī)格接口從20mm至60mm（0.75~3in）。每個(gè)閥一次噴吹耗氣量30~600m³/min(0.2~0.6mpa)。值得注意的是國產(chǎn)脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4~0.6mpa,淹沒式閥是0.2~0.6mpa;進(jìn)口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06~0.86mpa，兩類閥沒有承受太遠(yuǎn)力和應(yīng)用壓力高低之區(qū)別。

（1）直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理    直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管成90⁰直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處理“關(guān)閉”狀態(tài)。

脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處理“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。

當(dāng)脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

（2）淹沒式脈沖閥構(gòu)造和工作原理    淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。

淹沒式脈沖閥工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個(gè)室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

當(dāng)脈沖控制儀的電信號使脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片移動，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。此時(shí)瞬間噴出壓縮空氣氣流。

脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。此時(shí)瞬間噴出壓縮空氣氣流。

脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

（3）直通式脈沖閥     直通式脈沖閥的構(gòu)造特點(diǎn)是空氣進(jìn)出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個(gè)氣室，接通壓縮空氣時(shí)脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，開啟運(yùn)作原理與直角閥相同，直通式脈沖閥的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便 ，常用于氣箱脈沖除塵機(jī)；缺點(diǎn)是氣流經(jīng)過閥體阻力較大。

（4）超低壓大口徑脈沖閥  低壓旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹袋式除塵機(jī)應(yīng)用的大口徑、大噴吹量的電磁脈沖閥，由于其噴吹壓力低、噴吹氣量大、單閥噴吹濾袋數(shù)量多，所以維護(hù)工作量小，使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)供氣、因其節(jié)約能源量大、除塵效率高等特點(diǎn)，深受電力行業(yè)用戶的歡迎。