日本SMC電磁閥密封面損壞的故障原因

日本SMC電磁閥密封損壞速度過快，可以從以下幾個方面檢查原因：電磁閥型號選擇是否正確（即該電磁閥型號的工作范圍是否滿足實際的環境條件）、是否有安裝錯誤和結構不穩定的情況、是否有雜質進入電磁閥內部加速密封磨損。如果沒有則基本上可以判定為電磁閥的質量問題，或者是自然的磨損。
日本SMC電磁閥密封面的損壞則是導致電磁閥泄漏的主要原因之一。密封面是實現電磁閥內部介質封閉的重要部件，其作用就是防止電磁閥在工作的狀態下發生泄漏等情況。而在實際使用電磁閥的時候，不當的操作或者工作環境、介質等發生變化都有可能引起電磁閥發生泄漏的故障。力典閥業總結的關于導致電磁閥密封面損壞的原因有以下幾點：自然損壞、人為影響、選型錯誤、安裝錯誤以及不當的操作和維護問題。
一：型號選擇錯誤由于每個日本SMC電磁閥型號的工作都有一定的工作范圍。如果用戶的型號選擇錯誤，也會由于超負荷工作造成電磁閥密封的損壞。例如過高的溫度、介質壓力、腐蝕性等。過高的溫度會使電磁閥密封軟化甚至溶解，過高的壓力會加速電磁閥密封發生質變，太強的腐蝕性也同樣會加速電磁閥密封面的損壞。
二：不當的使用操作以及維護問題日本SMC電磁閥產品對環境的清潔度要求較高，如果用戶使用的時候不注意介質以及環境的清潔度，讓雜物進入電磁閥，則很可能造成電磁閥密封件的加速磨損等問題。所以用戶應對電磁閥進行定期的清理維護工作。
2、自然損壞工業類產品的磨損是無法避免的，電磁閥的密封材料多為NBR（丁腈橡膠）、FKM（氟橡膠）、PTFE（聚四氟乙烯）等。雖然均為耐磨材料，但實際的使用中仍然無法避免磨損，且如果工作環境在超過電磁閥產品工作范圍之內，更會加速電磁閥材料的磨損情況。
3、安裝錯誤問題可導致電磁閥密封損壞的錯誤的安裝原因例如安裝結構不夠穩固，安裝方向出錯等問題。
4、人為影響1、產品質量問題例如設計不周、制造精度不夠、材料選擇不當等技術原因導致的電磁閥產品自身質量問題。1>日本SMC電磁閥密封面加工質量不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的。2>密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的3>密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了電磁閥密封面合金成分所引起的。當然，不可忽略設計的問題。

日本SMC電磁閥密封面損壞的故障原因