自吸泵軸承溫度太高的原因及解決方法

首先來講講溫度對自吸泵的影響：

自吸泵輸送的液體及針對更高的環境溫度，必須對泵用的驅動裝置電動機進行設計，因為輸送介質的溫度會通過驅動裝置和轉軸傳遞給電機。

如果沒有考慮到電機溫升因素那么在正常運行時，溫度對泵的影響預計會在泵殼的表面、軸封和軸承區達到的溫度。在泵殼上形成的表面溫度等于輸送介質的溫度。如果泵繼續發熱則設備操作人員應負責嚴格遵守規定的輸送介質溫度組別和溫度限值(工作溫度)規定。

其次自吸泵軸承溫度太高的原因：

在使用各類自吸泵產品的過程中難免會遇到自吸泵軸承溫度太高的現象，如果出現了自吸泵軸承溫度太高的現象建議按照以下方式檢查并找出自吸泵軸承溫度太高的原因：

1、自吸泵軸承溫度太高的原因很有可能是采用外加潤滑油系統的潤滑油不夠或者加錯潤滑油的緣故所致，例如ZW自吸排污泵產品采用的是聯軸器形式的連接方式，而軸承潤滑油需要加在軸承箱里面進行潤滑軸承，原本自吸泵出廠軸承箱體里面加注的是固體潤滑黃油，而有的用戶在使用中擅自加注了液體的機油導致軸承發熱的現象出現，而且加注進去的液態油還會漏出，所以加錯潤滑油也是自吸泵軸承溫度太高的原因。

2、還有一種可能是用戶在更換聯軸器及拆卸自吸泵后在重新裝配過程中泵軸與電機軸未裝同心所致，也有可能是用戶自己購買電機自行安裝過程中未安裝好所致，此類自吸泵軸承溫度太高的解決辦法就是重新修正泵軸與電機軸的同心度即可解決。

3、由于軸承使用時間太長或者軸承質量問題所致導致軸承損壞，也會出現自吸泵軸承溫度太高現象，該類自吸泵軸承溫度太高的解決辦法就是檢查更換新。

離心泵的節能技巧

離心泵是廣泛應用于化工工業體系的一種通用流體機械。它具有功能習慣規模廣(包含流量、壓頭及對運送介質性質的習慣性)、體積小、布局簡略、操作簡略、操作費用低一級許多長處。一般，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中需求的不一致，或因為生產使命、技能需求發作改動，此刻都需求對泵進行流量調理，本質是改動離心泵的作業點。離心泵的作業點是由泵的特性曲線和管路體系特性曲線一起決議的，因而，改動任何一個的特性曲線都能夠到達流量調理的意圖。當前，離心泵的流量調理辦法首要有調理閥操控、變速操控以及泵的并、串聯調理等。因為各種調理辦法的原理不一樣，除有個人的優缺陷外，形成的能量損耗也不一樣，為了尋求、能耗小、節能的流量調理辦法。

泵流量調理的首要辦法

(1)改動管路特性曲線

改動離心泵流量簡略的辦法即是使用泵出口閥門的開度來操控，其本質是改動管路特性曲線的方位來改動泵的作業點。

(2)改動離心泵特性曲線

依據份額規律和切開規律，改動泵的轉速、改動泵布局(如切削葉輪外徑法等)兩種辦法都能改動離心泵的特性曲線，然后到達調理流量(一起改動壓頭)的意圖。可是關于現已作業的泵，改動泵布局的辦法不太便利，而且因為改動了泵的布局，下降了泵的通用性，盡管它在某些時分調理流量經濟便利1，在生產中也很少選用。這里僅剖析改動離心泵的轉速調理流量的辦法。當改動泵轉速調理流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速(或電機轉速)從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2(管路特曲線不改動)交于點A3(Q2，H3)，點A3為經過調速調理流量后新的作業點。此調理辦法調理作用顯著、方便、安全可靠，能夠延伸泵使用壽命，節省電能，別的下降轉速運轉還能有用的下降離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區，減小離心泵發作汽蝕的可能性2。缺陷是改動泵的轉速需求有經過變頻技能來改動原動機(一般是電動機)的轉速，原理雜亂，投資較大，且流量調理規模小。

(3)泵的串、并連調理辦法

當單臺離心泵不能滿意運送使命時，能夠選用離心泵的并聯或串聯操作。用兩臺一樣類型的離心泵并聯，盡管壓頭改動不大，但加大了總的運送流量，并聯泵的總功率與單臺泵的功率一樣;離心泵串聯時總的壓頭增大，流量改動不大，串聯泵的總功率與單臺泵功率一樣。

關于當前離心泵通用的出口閥門調理和泵變轉速調理兩種首要流量調理辦法，泵變轉速調理節省的能耗比出口閥門調理大得多，這點能夠從兩者的功耗剖析和功耗比照剖析看出。經過離心泵的流量與揚程的圖，能夠更為直觀的反映出兩種調理辦法下的能耗。經過泵變速調理來減小流量還有利于下降離心泵發作汽蝕的可能性。當流量減小越大時，變速調理的節能功率也越大，即閥門調理損耗功率越大，可是，泵變速過大時又會形成泵功率下降，超出泵份額規律規模，因而，在實踐應用時大概從多方面思考，在二者之間綜合出的流量調理辦法。

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