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   餐飲廢水的定義有幾種說法：其一指餐飲廢水即餐飲業和單位食堂產生的殘渣和廢料，還有一種說法是指飯店、賓館等飲食行業排放的含油潲水。潲水包括淘米水、米湯、剩飯菜、魚刺、骨渣、瓜菜皮等。據統計，僅全國100多個大中型城市餐飲業，每天產生的廢水量就接近300萬/t，如不及時處理將造成很大的污染。
　　餐飲廢水的處理方法
　　處理餐飲廢水的方法大致有兩種：
　　①利用化學反應，通過添加化學物質將餐飲廢水中的有機物質分解，然后掩埋處理。這種方法的優點是簡單，，缺點是餐飲廢水中大量有用物質被浪費掉了，而且很容易造成二次污染。
　　②把餐飲廢
　　水通過一系列處理工序轉變為可供農業生產使用的有機復合肥。這種方法符合無害化、減量化、資源化的方針，缺點是處理成本高，生產周期長，經濟效益不明顯。目前對于餐飲廢水的處理多采用第二種方法。餐飲廢水收集后先要經過固液分離。對于液體部分行油水分離，分離后廢油回收利用，水再進行后續處理。由于餐飲廢水的有機成分含量高，固液分離后的固體部分采用堆肥處理，堆肥產品一般作為農業生產有機肥。
　　1．液態餐飲廢水的油水分離
　　（1）物理分離方法
　　油水分離器：其工作原理為廢水由進水口入，經濾網除去固體殘余物，水中油由下至上經破乳、吸附；部分油浮水面，再經濾油槽收集。清水則由底部出口處排放。粗粒化法：粗粒化法屬于物理法，是根據粗粒化濾料具有親油疏水的性質，當含油廢水通過時，微小油珠便附聚在其表面形成油膜，達到一定的厚度后，在浮力和水流剪力的作用下，脫離濾料表面，形成顆粒大的油珠浮升到水面。采用粗粒化技術能有效降低餐飲廢水的含油量，并能大幅度降低COD的濃度，采用粗粒化技術作為餐飲廢水的預處理，將有利于后續的生化處理。用H型改性聚丙烯酰胺纖維作為粗粒化濾料。
　　（2）電化學法
　　電絮凝法：XuemingChen等采用電絮凝法處理餐飲廢水，通過對油脂含量高、不同的COD、BOD和SS濃度的餐飲廢水的電絮凝實驗表明：Al電優于Fe電；進水pH、電導率和電流密度不影響污染物的去除效率；電負荷是zui重要的操作參數，*電負荷和電流密度分別是1．67F/m～9．95F/m和30AJm3~80AJm3,且與廢水的特性有關；A1電消耗范圍是17．7g/m3~106．4g/m，電耗小于15kW˙h/m3,試驗污水的油脂去除率大于94％，電絮凝能中和廢水的pH值。微電解一電解法：林美強等提出微電解．電解法來處理含油餐飲廢水。實驗證明，可取得良好的實際運行效果。
　　（3）化學法
　　破乳技術：韓香云通過破乳技術來處理餐飲含油廢水，洗滌劑的使用使得餐飲業含油廢水中油呈乳化狀，一般油水處理設備難以進行油水分離，必須將乳化油進行破乳處理：在對破乳劑的選用上，她通過實驗表明：聚合硫酸鐵、腐植酸鈉、聚丙烯酰胺混合使用效果明顯，油渣與水分層迅速。

　　2．液態餐飲廢水的后續處理
　　（1）混凝法
　　采用復合新型混凝劑，將餐飲廢水經過混凝沉淀、砂濾以及活性炭吸附深度處理后，達到國家二排放標準，經過消毒處理的水可用于生活雜用水。其中混凝劑的選擇是關鍵所在。實驗表明：硫酸鋁鉀 聚丙烯酰胺復合絮凝劑優于單一絮凝濟的絮凝效果。
　　（2）生物法
　　由于餐飲廢水中BOD]COD>~03，具有可生化性好這一特點，在先除去油脂，不影響后續生化反應的前提下，可利用生物法來處理餐飲廢水。
　　SBR工藝：于金蓮等采用序批式活性污泥法（SBR）2E藝處理餐飲廢水，考察了污泥濃度、污泥負荷與處理效果的關系以及該工藝的脫氮性能。結果表明，當進水COD濃度為900mg/L-1095mg/L，進水油濃度為185mg/L～356mg/L，污泥負荷小于0．81kg/kg（ss）˙d、油負荷小于0．112kg/kg（ss）。d的條件下，能使出水水質達~O（GB8978˙1996）Z．排放標準。
　　在進水TN<30mg/L時，TN去除率能達到85％以上。SBR工藝對于間歇排放、水質水量變化較大的餐飲廢水是一種理想的工藝選擇。
　　生物接觸氧化法：范立梅用生物接觸氧化法連續處理餐飲廢水，填料為PVC生物球和軟性纖維填料，當水力停留時間大于78h時，廢水的COD、BOD及TSS的去除率達到90％，且產生的污泥量比活性污泥少1/4。
　　膜一生物反應器：寧平等用膜．生物反應器處理餐飲廢水，該膜一生物反應器集微生物的降解作用和膜的分離作用于一體，能夠有效地降低廢水中的污染物濃度，出水水質優于國家《污水綜合排放標準》GB8978—1996一標準，達到生活雜用水標準。
　　3．固態餐飲廢水的處理
　　（1）常規處理方法
　　家庭分類發酵法：將餐廚垃圾投入塑料垃圾桶，在表面噴施薄層微生物酵素，發酵一個月后即成有機堆肥。
　　熱力烘制法：用機械將餐廚垃圾打碎并擠干，再送入加熱恒溫攪拌桶中，抄干成肉松狀動物蛋白飼料。
　　厭氧消化法：指在沒有溶解氧和硝酸鹽氮的條件下，微生物將有機物轉化為甲烷、二氧化碳、無機營養物質和腐殖質的過程。
　　好氧發酵法：公用工程設計
　　a．固態發酵：餐廚垃圾在加熱或添加干料后進行發酵。
　  b．液態發酵：餐廚垃圾經生物篩選、初步發酵、充氧發酵后產生酵素。
　　（2）液態好氧發酵技術工藝
　　①前處理：餐廚垃圾倒入生化篩選槽內，槽底已預置微生物菌液。在傾倒餐廚垃圾的同時，微生物噴射添加器以噴射方式添加微生物菌種。餐廚垃圾的分子于二星期內大幅降解并明顯減量。篩選槽底部安裝強力水泵，自槽底抽取菌液垂直對上浮的餐廚垃圾噴射，以使餐廚垃圾鼓動。密度遠大于餐廚垃圾的雜物下沉靠人工去除或定期放空清池。
　　②配送：經生化篩選槽初步發酵后的餐廚垃圾，用液下渣漿泵送入碾碎機處理后轉入發酵槽中繼續發酵。
　　③輾碎：生化篩選后所剩下的難于分解的有機物質，經輾碎機輾碎，然后送入發酵槽中，15d后即發酵熟化成品。
　　④發酵：根據不同的產品目標要求調整其酸堿度。并投入不同的微生物、微生物培養劑、微量元素以及氮磷鉀等各種元素。空氣壓縮機定時、定量地向發酵槽充氧，15d后發酵成熟。
　　⑤充氧：空氣壓縮機的高壓空氣經管束向發酵槽打氣充氧并攪拌被發酵物。
　　⑥出料：酵素可作為固態生物有機肥原料。發酵殘渣外運填埋處置。
　　⑦菌種槽：在綜合樓菌種室內培養的菌種，送入菌種槽中繼續量化培養，用于分解有機質、消除臭味。
　　⑧糖蜜槽：供應菌種養分。
　　⑨計算機管理：利用計算機控制整個系統。