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DMF-T直通式電磁脈沖閥型號(hào)齊全，除塵器噴吹系統(tǒng)由PLC、脈沖控制儀、排氣閥（電磁閥）、脈沖閥、噴吹管及壓縮氣體氣包等組成。每臺(tái)脈沖除塵器裝有幾排至十幾排濾袋，每排濾袋裝有一個(gè)執(zhí)行噴吹清灰的脈沖閥和排氣閥，每個(gè)脈沖閥連接一根噴吹管，其上有17個(gè)噴吹小孔，同時(shí)zui多噴吹17個(gè)濾袋。
脈沖閥是控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，脈沖閥一端接氣包，一端接噴吹管，在閥蓋上直接擰上排氣閥，排氣閥由PLC程序控制，電磁排氣閥得電后，活動(dòng)擋板處于封閉排氣孔的位置，氣包中的壓縮氣體通過(guò)恒節(jié)流孔進(jìn)入脈沖的背壓室。波紋膜片兩側(cè)的氣壓相等（均等于氣源壓強(qiáng)）。設(shè)膜片的面積為F，噴吹口面積為f，則膜片背壓側(cè)所受壓力Pc=pF+q（q為彈簧壓力），膜片噴吹管側(cè)所受壓力PA=p(F-f)。顯然Pc>PA，噴吹管被膜片封閉。當(dāng)PLC發(fā)出信號(hào)，電磁排氣閥失電后，排氣閥的活動(dòng)擋板即抬起，膜片背壓側(cè)與大氣相通而迅速泄壓。因而PA>Pc=q，于是膜片被壓向背壓側(cè)，噴吹管口打開(kāi)，進(jìn)行噴吹清灰。信號(hào)消失后，活動(dòng)擋板恢復(fù)至原來(lái)封閉氣孔的位置上，背壓側(cè)又升至氣源的壓力，膜片從新封住噴吹管口，噴吹即行停止。
DMF-T直通式電磁脈沖閥型號(hào)齊全，電磁脈沖閥的膜片是袋除塵器清灰噴吹系統(tǒng)所用的電磁閥中的主要元件，廠家保證該膜片的使用壽命一般為100萬(wàn)次或是3年，磨損后無(wú)法繼續(xù)使脈沖閥鎖風(fēng)，無(wú)法控制形成吹出能振打清灰空氣所需要的動(dòng)力。這時(shí)大多數(shù)企業(yè)都是更換新品。如果進(jìn)口該膜版，每個(gè)價(jià)值約千元左右。但使用一些簡(jiǎn)單可行的修復(fù)辦法，可以節(jié)約這筆資金。
由于膜片的損壞是膠面與前氣室壓緊與松開(kāi)的反復(fù)動(dòng)作，將其表面的彈性橡膠磨損造成的，因此修復(fù)的關(guān)鍵是將磨損掉的環(huán)形橡膠恢復(fù)。具體做法是：將膜片磨損處清理干凈，用粘接輸送皮帶的TS919高性能橡膠修補(bǔ)劑在膜片的磨損處涂抹，使該處高度恢復(fù)至原高度，放置24小時(shí)后即可使用。此操作簡(jiǎn)單，方便，并不需要多少資金，可正常使用8個(gè)月以上。
1、接管時(shí)注意，密封材料不可使用過(guò)量。如螺紋連接時(shí)，接管螺紋應(yīng)保持在有效長(zhǎng)度內(nèi)，并在端部半螺距處用銼刀倒棱，自端部起2牙處開(kāi)始纏繞密封帶，不然過(guò)量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥的內(nèi)腔，而發(fā)生妨礙正常動(dòng)作的事故。
2、電磁閥安裝處應(yīng)有一定的預(yù)留空間，以便日常保養(yǎng)與定期維修。
3、安裝時(shí)用扳手或管鉗固定好閥體，再擰上接管，千萬(wàn)不可將力作用在電磁線圈組件上而引起變形，使電磁閥難以正常工作。
4、在管道剛性不足，或有水錘現(xiàn)象的情況下，請(qǐng)把閥前后接管用支架固定好。
5、在冰凍場(chǎng)所使用時(shí)，須用隔熱材料對(duì)管道加以保護(hù)或在管道上設(shè)置加熱器。
6、要確認(rèn)一下，電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄露，對(duì)線圈引出線的連接要核對(duì)，特別是三根引出線的場(chǎng)合。
7、連接于電磁閥的電器元件，如繼電器、開(kāi)關(guān)和接觸器等。開(kāi)閥時(shí)觸點(diǎn)不應(yīng)振動(dòng)，否則工作將不可靠，并影響其電磁閥壽命。
8、電氣回路要接入相應(yīng)的保險(xiǎn)線，作為電氣回路的保護(hù)。
9、為了維護(hù)與修理作業(yè)方便，或不中斷連續(xù)性生產(chǎn)，對(duì)于一般電磁閥，建議采用旁路隔離裝法。
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