清洗時的注意事項

① 化學(xué)清洗時溶液要保持一定的流速，一般為0.8～1.2m/s，其目的在與增加溶液的湍流程度。 

② 對于不同的污垢應(yīng)采用不同的化學(xué)清洗液。除了經(jīng)常采用的稀釋純堿溶液外，對于水垢可用5%的溶液。在純堿生產(chǎn)中生成的垢，可用5%的溶液。但不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學(xué)洗劑。

藍(lán)星化工產(chǎn)品詳情鍋爐新型化學(xué)清灰劑操作說明：清灰劑可由觀察孔直接投在爐排上，在投入清灰劑時，鍋爐應(yīng)處于燃燒一定時間的熱狀態(tài)，使其火磚應(yīng)處于燒熱狀態(tài)，投入清灰劑后要大火燃燒，這個樣子在劇烈燃燒情況下，可把化學(xué)氣體與粘附煙灰的受熱面充分接觸，以便達(dá)到效果。

③ 任何情況下，不得使用清洗不銹鋼金屬板片。

④ 使用清洗液時，水中氯含量不得超過300ppm。

⑤機械(物理)清洗時不允許用碳鋼刷子刷洗不銹鋼片，以免加速板片的腐蝕，同時不能使板片表面劃痕、變形等。 

⑥清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干，放置時應(yīng)防止板片發(fā)生變形。

藍(lán)星化工產(chǎn)品詳情鍋爐防垢劑是由堿性物質(zhì)和有機物無機物復(fù)配而成。防垢劑中的3減性物質(zhì)使鍋爐水中的鈣，鎂鹽類形成水渣，水渣通過排污除掉。這樣子就除去了鈣，鎂離子，使之形不成堅硬的水垢。防垢劑中的有機物，會減少水渣的流動性，使之容易排出，同時有機物還將會在金屬表面形成阻止層，阻止金屬表面形成水垢。

河北藍(lán)星化工換熱器結(jié)垢三大原因

（1）因為常用換熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;

（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面;

（3）當(dāng)流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多而流體的流速又較小時,部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。

換熱器六類主要結(jié)垢過程

對于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:

（1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)，控制在10倍左右，其余參數(shù)按勞動部門有關(guān)規(guī)定調(diào)整（如爐水pH10～12等）。使用鍋爐適用緩蝕阻垢劑TH-503爐水pH不宜低于7.0。加箱應(yīng)為塑料制品，水泥材料的水池應(yīng)作防腐處理，要不易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度普遍增加。

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;

（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;