隨著工業(yè)行業(yè)機械化、自動化水平的日益提高，以 煤炭行業(yè)為代表的翻車機、破碎機、堆取料機和裝卸船機等得到廣泛應(yīng)用。大型設(shè)備的使用加大了開采強度和粉塵的產(chǎn)生量，同時也使粒徑小于5mm的無組織排放的呼吸性粉塵（呼吸性粉塵指粒徑在5m以下的能進入人體肺泡區(qū)的顆粒物）含量大幅度上升。此類粉塵的特點為：粒徑小，分散度高，穩(wěn)定性高，擴散面寬，化學(xué)活性、吸附能力強。該粉塵會吸附一氧化碳、氮氧等有毒有害物質(zhì)，導(dǎo)致矽肺、塵肺，對人體造成危害，而且還會降低粉塵的濕潤與凝聚能力，加之受風(fēng)流等各種因素影響，將長期漂浮在空中，采用傳統(tǒng)的高壓噴水技術(shù)很難有 效治理。因此無組織排放粉塵的防治成為了目前防塵工作的重點難點。
干霧，顧名思義是指沒有使暴露面潮濕的霧，其粒徑小于10mm，干霧的特點是與空氣接觸面積大，蒸發(fā)率高，能迅速使粉塵區(qū)域的水蒸氣含量迅速達到飽和，當(dāng)水霧粒徑達到干霧級別（即小于10mm）時，在“微細(xì)粉塵顆粒——微細(xì)干霧顆粒”二相流中，粒子與粒子間會很容易結(jié)合在一起，從而使整個粒子逐漸變大，終將沉下來，從而達到粉塵防治的目的。
其二由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對濕度很快達到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進一步增大成為“雨”落下來。這種機理對抑制亞微米及微米級的粉塵特別有 效。當(dāng)微米級干霧抑塵裝置工作時，瞬間會在相對密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分的接觸、凝結(jié)、沉降，達到抑塵的目的。
再者當(dāng)粒徑較大的霧滴與粉塵顆粒接觸時，由于霧滴的表面張力過大使得塵粒繞過霧滴繼續(xù)向上運動，粉塵不但沒有得到有 效的抑制，相反水霧向下的沖力會使粉塵上揚的更多。而當(dāng)霧滴粒徑與粉塵粒徑大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率，抑塵。
經(jīng)實踐證明，以上理論都是正確的、可行的，因此微米級干霧抑塵的理論基礎(chǔ)是切實的、經(jīng)過實踐的，微米級干霧抑塵技術(shù)從實驗原理到現(xiàn)場應(yīng)用，該技術(shù)已經(jīng)得到港口、電力、鋼鐵、化工和煤礦等大中型企業(yè)的認(rèn)可，實現(xiàn)了我國對無組織封閉式、半封閉式環(huán)境下的粉塵防治。產(chǎn)品的推動對我國抑塵產(chǎn)品技術(shù)含量的提升、粉塵治理的效果和推動行業(yè)進步都有重要的意義。
