金屬波紋規整填料是一種通用型規整填料，目前工業上應用的規整填料大部分屬于此類。波紋填料是由許多波紋薄板組合成的圓盤狀填料，結構緊湊，排列規則，其比表面積可通過波紋結構的形狀進行調整；波紋與塔軸的傾角主要有30°和45°兩種，各盤填料垂直裝于塔內，組裝時相鄰兩波紋板反向疊靠，相鄰的兩盤填料間交錯90°排列，這種相互垂直的排列方式使上升氣流不斷改變方向，下降的液體也不斷重新分布，流流體在塔內充分混合，故傳質效率高。但波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，此外，填料裝、清理較困難，造價也較高。
250Y不銹鋼孔板波紋填料和新型252Y PLUS規整填料是用的多的。其中252Y型金屬板波紋填料是在250Y型上面進行改進得來的。其通量大效率提高，今天（江西省萍鄉市迪爾化工填料有限公司）就帶大家來了解下：常規型250Y金屬孔板波紋填料與新型252Y規整填料性能優缺點對比。
首先新型的PLUS規整填料效率和通量都大大提高，通量增加了，截面積流速提高，氣液接觸時間短，效率下降。宏觀來說是對的，流速是通過F-FACTOR來描述的，也就是氣速*（氣象密度）^(1/2)。只要在液泛點下，F-FACTOR從1增加到2（正常的操作范圍，除非減壓塔，對壓降有要求。），效率的損失僅有7%。即是取F-FACTOR小于1以下的，效率的損失也只有20%。
說明在正常的操作條件下，氣液相是經過充分接觸趨于平衡，接觸時間再短，對于分離沒有大的幫助還徒增塔徑。
為什么通量增加了效率會降低呢？是因為比表面積減少，留給氣液相通道變大，處理量才會變大。例如原先比表面積大時能鋪兩層液膜的，現在因為比表面積減少，只能鋪一層膜了。提供分離的場所變小了，才是效率降低的原因。（拋個問題，為什么同樣塔徑，比表面積大的填料在流量或者氣速變大的時候先液泛？）
但是PLUS是第二代填料，可能我們在思維的時候還存在著代填料的思維，那就是效率的增加是通過比表面積實現的。實際FRI試驗表明了在第二代填料中，的確是比代通量大，效率還不減。
與常規波紋填料主要區別在于，填料每盤的上下端部由直傾斜形狀改為帶有圓弧狀倒角，造成相鄰上下兩盤填料之間的波紋夾角由９０度（主要是Ｙ型應用）變成帶有圓角的９０度，因此阻力大為降低，據稱適用于規整填料塔的改造場合。
PLUS規整填料用于填料數量較多，比如直徑大于三米的塔比較合適，因為效率提高后可以減少用量，雖然單位價格高35%以上，但總價差別沒那么大。
PLUS對于提高通量來說確實有較大作用，但相對來說，通量提高了、塔截面流速就會提高、氣液接觸時間就會縮短，分離效率應有所降低。分離要求不高的場合還好，理論級數需求高的要謹慎了！252Y（即PLUS規整填料）與常規250Y效率的比較，這兩種填料比表面積相同，在相同F-factor下，PLUS的HETP均高于常規250Y！亦即PLUS規整填料的分離效率在相同條件下略低于250Y。
250Y常規規整與252Y（即PLUS規整填料）產品實物對比圖：
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