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　　壓濾機濾板間跑料的原因：
 

　　一、壓緊力不足。
 

　　各濾板間向外跑料，可初步判斷為壓緊力不足，壓緊力一般為：橡膠濾板8~10Mpa；塑料濾板15~20 Mpa；鑄鐵濾板20~25 Mpa。當壓緊力不足時，將壓力緩慢提高，但不得超過額定壓力。在確保不漏料的情況下，降低壓緊力能延長壓濾機的使用壽命。啟動壓緊按鈕，電機順向轉動，帶動油泵運轉，到壓緊濾板后，順時針調整高壓溢流閥，并觀察電點壓力表的壓力，使其壓力調整到上述使用范圍內。
 

　　二、濾板密封面有雜質。
 

　　清理密封面雜物，必須保證每次壓緊前濾板之間沒有雜物。
 

　　三、濾布折疊、不平整。
 

　　濾布這丟不平整會造成濾板壓緊不嚴，出現此情況，要將濾布整理平整。
 

　　四、進料壓力過大。
 

　　進料壓力過大時會出現不同程度的反壓，必須控制在額定壓力下。
 

　　五、進料泵流量過大。
 

　　調整進料泵閥門，安裝回流管，打開回流閥。
 

　　六、濾板排列不整齊。
 

　　濾板排列大錯位量不超過5mm，否則漏液，應將濾板排列整齊。