帶式污泥壓濾機的故障及排除方法介紹：
一、濾帶糾偏頻繁
1、 濾帶張盡力：如果張盡力不夠，可調節張緊壓力張緊濾帶。
2、張緊氣缸：檢查張緊汽缸動作是否靈活，交接處有無卡租現象
3、糾偏汽缸動作幅度過大：如果幅度大，可縮小氣閥與濾布之間的距離。
4、布料：如果重力脫水區布料不均勻，會使濾帶兩邊受力不均勻，頻繁向一邊跑偏，應將進料處理的理料板高度降低，使物料均勻分布在濾帶上。
5、濾帶變形程度：如果變形嚴重，濾帶兩邊松緊程度不同，只能更換濾帶。
二、濾帶超偏報警
1、總氣源壓力：檢查總氣源壓力表，是否有壓力。
2、糾偏壓力：若糾偏壓力過小，可適當增大，但盡量不超過0.3Mpa。
3、氣路密閉性：檢查氣路各處有無漏氣現象，如有漏氣元件則更換相應的元件。
4、控制元件：檢查氣控閥、感應臂位置、氣動換向工作是否正常。
5、濾帶張緊程度：如果濾帶張緊力不夠，則提高張緊壓力；如果上下濾帶張緊程度不一致，則按第六節第二條內濾帶張緊度的調節步驟進行調整。
6、濾帶變形程度：如果變形嚴重，濾帶兩邊松緊程度不同，只能更換濾帶。
三、濾帶沖洗不干凈
1、沖洗壓力：檢查沖洗管路是否堵塞，水泵工作是否正常。
2、噴嘴：按第六節第五條的方法清洗或更換噴嘴。
3、刮板：如果泥餅卸料布*，應調整刮板與濾帶間的間隙和彈簧的拉緊程度；若刮板磨損嚴重，應及時更換新刮板。
4、藥劑：藥液過濃，多余的藥液會粘附在濾帶上，使濾帶不易沖洗干凈，可將濾布用毛刷刷干凈，并降低藥液濃度。
四、物料從重力脫水區或預壓脫水區跑料
1、流量：進料流量太大與帶速不匹配，應減少進料流量或提高帶速。
2、絮凝：物料絮凝效果不好，應調整加藥量或做絮凝試驗。
3、密封：重力脫水區密封橡膠板磨損，應更換密封橡膠板。
五、重力脫水效果差
1、沖洗：如果濾帶沖洗不干凈，按本節第三條檢查并調整。
2、絮凝：如果物料絮凝效果不好，應調整加藥量或做絮凝試驗。
六、濾液含率高
1、絮凝：物料絮凝效果不好，應調整加藥量或做絮凝試驗。
2、濾帶：濾帶型號選擇不當，通過試驗確定濾帶型號。
3、張緊程度：如果濾帶張盡力過大，可適當減小張緊壓力。
七、突然停機報警
1、 電機過載：由電工檢查線路并排除故障。
2、濾帶超偏：按本節第2條檢查并排除故障。
八、減速機悶車
1、流量：如果流量太大，布料太厚，則減小進料量。
2、異物：如果濾帶被異物卡住，檢查并排除。
3、輥筒：如果輥筒轉動不靈活，應檢查軸承是否已損壞。
4、張緊程度：如果濾帶張緊力過大，可適當減小張緊壓力。
九、主機不起動
1、空壓機：主機啟動之前應先啟動空壓機。
2、濾帶超偏報警：按本節第2條檢查并排除故障。
3、電氣線路：由電工檢查線路并排除閃電故障。
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