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擠出機氮化螺桿生產工藝

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更新時間：2024-01-28 12:05:09瀏覽次數：446次

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產品簡介

擠出機氮化螺桿生產工藝　　主要生產：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

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擠出機氮化螺桿生產工藝

擠出機螺桿末端的壓力
㈠這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力:過濾網和污染軋碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器(如果有)以及模具自身。它不但依賴于這些組件的幾何圖形，還依核于系統中的溫度。
㈠  這反過來又形響樹脂黏度和通過速度。它不依核于螺桿設計，它影響溫度、黏度和通過量時除外。就安全原因來說，測量溫度是很重要的。如果它太高，模頭和模具可能爆炸并傷害附近人員或機器。
㈡  壓力對于攪拌是有利的，特別在單螺桿系區域(計量區)。然而，離壓力也意味著電機要輸出更多的能量。因而熔體溫度更高。這可以規定壓力極限。在雙螺桿，兩個螺桿相互咬合是一種更加有效的攪拌器，因此用于這種目的時不需要壓力。
螺桿螺紋上的泄漏原因
①  在制造空心部件時，比如使用支架對核心定位的蜘蛛摸具制造的管子，必須在模具內產生很高的壓力來幫助分開的物流重新組合。否則，沿焊接線的產品可能較弱并且在使用時可能出現問題。
②  一個螺紋的位移叫做正流，只依賴于螺桿的幾何形狀、螺桿速度和熔體密度。它由壓力物流調節，實際上包括了減少輸出量的阻力效果(山壓力表示)和增加輸出量的進料中的任何過咬合效果。螺紋上的泄漏可能是兩個方向的任意一個方向。
計算轉(r/min)的輸出量也是有用的，因為這表示某時間螺桿的泵出能力的任何下降。另外一個相關的計算是所用每馬力或每千瓦的輸出量。這表示效率并能夠估計一臺給定電機和驅動器的生產能力。