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西安甘霖機電科技有限公司
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| 漿液PH | 24 | 處理濃度 | 25mg/L |
|---|---|---|---|
| 處理煙氣量 | 21m3/h | 鈣流比 | 14 |
| 漿液在池停留時間 | 36h | 漿液在池循環周期 | 26 |
| 排放溫度 | 18℃ | 入口溫度 | 21℃ |
| 水滴直徑 | 15mm | 脫硫率 | 99% |
| 吸收區高度 | 35m | 煙氣流速 | 25m/s |
| 氧化風機風量 | 28 | 液氣比 | 12L/m3 |
| 運行阻力 | 56Pa |
陜西煙氣脫硫脫硝設備參數選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟可靠，目前在范圍尤其是發達國家應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題。
一 傳統煙氣脫硫脫硝一體化技術
當今國內外廣泛使用的脫硫脫硝一體化技術主要是wet-fgd+scr/sncr組合技術，就是濕式煙氣脫硫和選擇性催化還原(scr)或選擇性非催化還原(sncr)技術脫硝組合。濕式煙氣脫硫常用的是采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。
陜西煙氣脫硫脫硝設備參數選擇性催化還原脫硝反應溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術成熟可靠，目前在范圍尤其是發達國家應用廣泛，但該工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，催化劑昂貴且使用壽命短，同時存在氨泄漏、設備易腐蝕等問題。選擇性非催化還原溫度區域為870～1200℃，脫硝率小于50%。缺點是工藝設備投資大，需預熱處理煙氣，設備易腐蝕等問題。
二 干法煙氣脫硫脫硝一體化技術
干法煙氣脫硫脫硝一體化技術包括四個方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時脫硫脫硝技術、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。
（一）固體吸附/再生法
碳質材料吸附法
陜西煙氣脫硫脫硝設備參數根據吸附材料的不同又可分為活性炭吸附法和活性焦吸附法兩種，其脫硫脫硝原理基本相同。活性炭吸附法整個脫硫脫硝工藝流程分兩部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一個吸附塔，塔分兩層，上層脫硝，下層脫硫，活性焦在塔內上下移動，煙氣橫向流過塔。該方法的主要優點有：
①具有很高的脫硫率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)；
②處理后的煙氣排放前不需加熱；
③不使用水，沒有二次污染；
④吸附劑來源廣泛，不存在中毒問題，只需補充消耗掉的部分；
⑤能去除濕法難去除的so2；
⑥能去除廢氣中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度處理技術；
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