鑄件凝固以后在冷卻過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對(duì)鑄件質(zhì)量影響大，尤其在交變載荷作用下的工件，當(dāng)載荷作用方向與殘余應(yīng)力方向一致時(shí)，內(nèi)外應(yīng)力總和可能超過(guò)材料的強(qiáng)度極限，嚴(yán)重時(shí)使鑄件局部或整體斷裂；有殘余應(yīng)力的鑄件，經(jīng)機(jī)械加工，往往會(huì)發(fā)生變形或降低零件精度。九工振動(dòng)時(shí)效廠家，因此，消除或降低鑄件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是十分必要的。
　　傳統(tǒng)的時(shí)效方法是熱時(shí)效，這種方法耗能大、成本高；環(huán)境污染嚴(yán)重；生產(chǎn)周期長(zhǎng)、不易配爐；更重要的是爐溫均勻性差，升、降溫速度不易控制，易產(chǎn)生二次殘余應(yīng)力、微觀裂紋，甚至造成鑄件報(bào)廢。
　　振動(dòng)時(shí)效能消除鑄件內(nèi)部殘余應(yīng)力的20%～80%，熱時(shí)效能消除鑄件內(nèi)部殘余應(yīng)力的50%～80%，且振動(dòng)時(shí)效所消耗能源僅為熱時(shí)效的5%。
1　時(shí)效工藝方案的確定

1.1　熱時(shí)效工藝方案
　　熱時(shí)效是將鑄件加熱到塑性狀態(tài)的溫度范圍，在此溫度下保溫一定的時(shí)間，使應(yīng)力消除，再緩慢冷卻。

1.2　振動(dòng)時(shí)效工藝方案
　　(1)　支撐點(diǎn)的選擇、激振點(diǎn)的確定、傳感器的安放。

　　(2)　工藝參數(shù)表。
    (3)　特性曲線圖。

2　時(shí)效結(jié)果的測(cè)定

   2.1　測(cè)試設(shè)備
　　測(cè)試設(shè)備為X射線應(yīng)力測(cè)量?jī)x。

   2.2　應(yīng)力測(cè)試
　　根據(jù)機(jī)座的結(jié)構(gòu)，A點(diǎn)殘余應(yīng)力較大，為易裂部位，因此，對(duì)A點(diǎn)振動(dòng)時(shí)效前、后，熱時(shí)效前、后分別進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量。

   2.3　測(cè)試結(jié)果分析
　　從測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)看，熱時(shí)效能消除機(jī)座A點(diǎn)殘余應(yīng)力的51%，振動(dòng)時(shí)效能消除殘余應(yīng)力的45%，結(jié)果比較理想，也符合資料上的介紹情況。
3　其它鑄鐵件應(yīng)力測(cè)試結(jié)果

　　除了對(duì)機(jī)座進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試外，對(duì)工作臺(tái)、并條等鑄件也采用同樣的方法進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果也與預(yù)期的相吻合。

4　經(jīng)濟(jì)效益分析

　　通過(guò)統(tǒng)計(jì)，熱時(shí)效與振動(dòng)時(shí)效耗能、成本比較。從數(shù)據(jù)來(lái)看，振動(dòng)時(shí)效比熱時(shí)效節(jié)能(21.14-0.67)÷21.14×99%=96.8%成本降低(119.20-2.00)÷119.20×99%=98%。由此看來(lái)，振動(dòng)時(shí)效新技術(shù)與熱時(shí)效相比經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
5　結(jié)論

　　通過(guò)采用X射線衍射法測(cè)量鑄鐵件器熱時(shí)效與振動(dòng)時(shí)效前后的殘余應(yīng)力，說(shuō)明熱時(shí)效能消除殘余應(yīng)力的50%～70%，振動(dòng)時(shí)效能消除殘余應(yīng)力的42%～62%，振動(dòng)時(shí)效比熱時(shí)效節(jié)能96.8%，成本降低98%。振動(dòng)時(shí)效儀器是一項(xiàng)可廣泛應(yīng)用的新技術(shù)。北京 上海 天津 重慶 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 承德 滄州 廊坊 衡水太原 大同 陽(yáng)泉 長(zhǎng)治 晉城 朔州 晉中 運(yùn)城 忻州 臨汾 呂梁 呼和浩特 包頭遼寧： 沈陽(yáng) 大連 鞍山 撫順 本溪 丹東 錦州 營(yíng)口 阜新 遼陽(yáng) 盤(pán)錦 鐵嶺 朝陽(yáng) 葫蘆島 長(zhǎng)春 吉林 哈爾濱 齊齊哈爾南京 無(wú)錫 徐州 常州 蘇州 南通 連云港 淮安 鹽城 揚(yáng)州 鎮(zhèn)江 泰州 宿遷 杭州 寧波 溫州 嘉興 湖州 紹興 金華 衢州 舟山 臺(tái)州 麗水 合肥 蕪湖 蚌埠 淮南 馬鞍山 淮北 銅陵 安慶 黃山 滁州 阜陽(yáng) 宿州 巢湖 六安 亳州 池州 宣城 福州 廈門(mén) 莆田 三明 泉州 漳州 南平 龍巖 寧德 南昌 景德鎮(zhèn) 萍鄉(xiāng) 九江 新余 鷹潭 贛州 吉安 宜春 撫州 上饒 青島 淄博 棗莊 東營(yíng) 煙臺(tái) 濰坊 威海 濟(jì)寧 泰安 日照 萊蕪 臨沂 德州 聊城 濱州 菏澤 鄭州 開(kāi)封 洛陽(yáng) 平頂山 焦作 鶴壁 新鄉(xiāng) 安陽(yáng) 濮陽(yáng) 許昌 漯河 三門(mén)峽 南陽(yáng) 商丘 信陽(yáng) 周口 駐馬店 武漢 黃石 襄樊 十堰 荊州 宜昌 荊門(mén) 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州長(zhǎng)沙 株洲 湘潭 衡陽(yáng) 邵陽(yáng) 岳陽(yáng) 常德 張家界 益陽(yáng) 郴州 永州 懷化 婁底 湘西 廣州 深圳 珠海 汕頭 韶關(guān) 佛山 江門(mén) 湛江 茂名 肇慶 惠州 梅州 汕尾 河源 陽(yáng)江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽(yáng) 云浮 南寧 成都 貴陽(yáng) 六盤(pán)水 遵義 昆明 曲靖 西安 西寧 銀川 烏魯木齊