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　　雙級真空濾油機用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV-500KV送變電設備處理。在現場進行油處理并對受潮的電氣設備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。采用先進的脫氣元件，可大幅度提高脫水脫氣效率、采用先進的光電控制消泡裝置，油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置，可實現自動運行。進出油口具有互換功能，在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路，無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件，設有過熱保護系統，在任何情況都不會造成油質劣化現象，全系統無需冷卻，使用方便，冬季使用安全，更換濾芯無需工具拆卸。
 

　　雙級真空濾油機的原理及特征：
 

　　本機采用薄膜蒸發與干燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的(雙級)真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。 采用復合微孔過濾技術，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現場處理絕緣油。
 

　　不同的液體有著不同的飽和蒸汽壓，在70℃的溫度下，水大約在30000a力下開始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸汽壓比水要低很多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸汽壓以下是，則油液中的水將發生刮烈的氣化，并以蒸汽的形式從油中溢出。
 

　　通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內氣化并被真空泵抽出，出水后的油液從低部排出，在真空窒的中部填有親油材料，使噴淋下的油液分散在填充材料便面而形成很薄的油膜，以增加大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空問中停留的時間真空出水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關，真空度越低，溫度越高，出水效果越好。