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選擇性非催化還原技術（SNCR）脫硝工藝優(yōu)點缺點
選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。zui常使用的藥品為氨和尿素。
一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達25%～40%,對小型機組可達80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用。
SNRB方法把所有的SO2、NOx和顆粒的處理都集中在一個設備內，即一個高溫的集塵室中。其原理是在省煤器后噴人鈣基吸收劑脫除SO2，在氣體進布袋除塵器前噴人NH3、在布袋除塵器的濾袋中懸浮選擇性催化還原催化劑以去除NOx，布袋除塵器位于省煤器和換熱器之間，以保證反應溫度在300~500℃。該技術已在美國進行了5MW電廠的試驗，在NH3/NOx摩爾比為0.85和氨的泄漏量小于4mg/m3時脫氮率達90；在以熟石灰為脫硫劑，鈣硫比為2.0時，可達到80～90的脫硫率；除塵效率達到99.89。
工藝優(yōu)點：
1、SNRB工藝由于將三種污染物的清除集中在一個設備上，從而減少了占地面積。
2、由于該工藝是在脫氮之前已除去SO2和顆粒物，因而減少了催化劑層的堵賽、磨損和中毒。
工藝缺點：
1、需要采用特制的耐高溫陶瓷纖維編織的過濾袋，因而增加了成本。
2、燃料中含有硫分,燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑后,在有氧條件下,SO3的生成量大幅增加,并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性,可導致尾部煙道設備損壞。雖然SO3的生成量有限,但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視。