高強螺栓連接副施工事項

　  在工程使用高強度螺栓連接副時，如何做好高強度螺栓連接副的檢測及施工質(zhì)量控制方面缺陷，根據(jù)其國家制造和工程施工、驗收規(guī)范的標準，應(yīng)著重抓住如下的要點：

　　1、高強度螺栓連接副的概念理解錯誤

　　對什么是高強螺栓沒有形成一個正確認識，甚至錯誤認為扭剪型高強度螺栓是摩擦型的，而大六角高強度螺栓是承壓型的。

　　高強度螺栓在生產(chǎn)上全稱叫高強度螺栓連接副，一般不簡稱為高強螺栓。每一個連接副包括一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈，均是同一批生產(chǎn)，并且是在同一熱處理工藝加工過的產(chǎn)品。根據(jù)安裝特點分為大六角頭螺栓和扭剪型螺栓。根據(jù)高強度螺栓的性能等級分為8.8級和10.9級，其中扭剪型只在10.9級中使用。在標示方法上，小數(shù)點前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強度，小數(shù)點后的數(shù)字表示屈強比即屈服強度實測值與極限抗拉強度實測值之比。8.8級表示螺栓桿的抗拉強度不小于800MPa，屈強比為0.8；10.9級表示螺栓桿的抗拉強度不小于1000MPa，屈強比為0.9。 結(jié)構(gòu)設(shè)計中高強螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不過M22/M27為第二選擇系列，正常情況下選用M16/M20 /M24/M30為主。

　　高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。

　　2、高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗

　　鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB50205明確規(guī)定：制作和安裝單位應(yīng)分別進行抗滑移試驗和復驗（強條6.3.1條）。抗滑移系數(shù)必須大于等于設(shè)計值。

　　現(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應(yīng)同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。

　　資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復試報告。

　　抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。

　　GB50017-2003中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括：噴砂（丸）、噴砂（丸）后涂無機富鋅漆、噴砂（丸）后生赤銹等。

　　需要特別指出的是：很多工程送檢的抗滑移系數(shù)很高，實際構(gòu)件摩擦面處理很差，*不能滿足設(shè)計要求的抗滑移系數(shù)；或者設(shè)計要求的摩擦面為噴砂（丸）后涂無機富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的（涂漆后摩擦系數(shù)降低）。對于抗滑移系數(shù)設(shè)計取值較大的工程，現(xiàn)場監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)此類情況，必須責令整改并對處理后的摩擦面重新進行檢測，否則可能留下嚴重質(zhì)量隱患。

　　3、高強度螺栓連接安裝質(zhì)量不符合要求

　　1）基本要求不清

　　驗收規(guī)范GB50205要求：大六角高強度螺栓連接副使用前需復試扭矩系數(shù)，而扭剪型高強度螺栓連接副需復試預拉力，合格后方可使用。復試批量為每3000套抽檢8副（筆者注：對于同一強度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強螺栓連接副，如不能證明為同一秕次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測。GB/T3632-2008扭剪型高強螺栓及GB131-2006大六角高強螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm；或者螺栓長度≥100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度。）。高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復擰后的高強度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標記。對終擰后的高強度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標記。高強螺栓現(xiàn)場安裝中嚴禁氣割擴孔。高強螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允許有10％的外露1扣或4扣。

　　高強度螺栓在初擰、復擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應(yīng)在同一天完成，不可在第二天以后才完成終擰。

　　2）施工扭矩計算不正確

　　查GB50205-2001規(guī)范可知，初擰扭矩的計算公式：

　　扭剪型T0＝0.065Pc*d

　　大六角型 T0＝0.05Tc

　　終擰時，扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標志。對于除因構(gòu)造原因無法使用工具擰掉梅花頭的，其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節(jié)點螺栓總數(shù)的5％，且要按照規(guī)范要求用扭矩法等進行標記，并進行終擰扭矩檢查。

　　大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定：

　　Tc=k·Pc·d

　　Tc—施工扭矩(N·m)；

　　k—高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值（注：應(yīng)以檢測機構(gòu)實際檢測值為準）；

　　Pc—高強度螺栓施工預拉力標準值(kN) （注：GB50205驗收規(guī)范中明確此處是高強度螺栓連接副施工預拉力標準值，約比GB50017設(shè)計規(guī)范中螺栓設(shè)計預拉力值提高10％，主要是考慮預拉力損失。）

　　d—高強度螺栓螺桿直徑(mm)；

　　根據(jù)上述公式列舉常用高強螺栓施工扭矩值參考表，提供每種規(guī)格螺栓大致施工扭矩供參考，其中“實際扭矩系數(shù)”一欄在具體工程中需根據(jù)該工程實際選用高強螺栓扭矩系數(shù)復試結(jié)果調(diào)整確定。