1、各種無(wú)損檢測(cè)方法綜合應(yīng)用
    在無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用中，必須認(rèn)識(shí)到任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都不是的，每種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自己的優(yōu)點(diǎn)，也有它的缺點(diǎn)。因此，在無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用中，如果可能，不要只采用一種無(wú)損檢測(cè)方法，而盡可能多的同時(shí)采用兒種方法，以便保證各種檢測(cè)方法互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，從而取得更多的信息。
    2、合理選擇無(wú)損檢測(cè)方法
    無(wú)損檢測(cè)在應(yīng)用中，由于檢測(cè)方法本身有局限性，不能適用于所有工件和所有缺陷，為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，必須在檢測(cè)前，根據(jù)被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生什么種類(lèi)，什么形狀的缺陷，在什么部位、什么方向產(chǎn)生，根據(jù)以上種種情況分析，然后根據(jù)無(wú)損檢測(cè)方法各自的特點(diǎn)選擇合適的檢測(cè)方法。
    3、正確選擇檢測(cè)時(shí)機(jī)
    在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)，必須根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的，正確選擇無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)。例如，鍛件的超聲波探傷儀，一般安排在鍛造完成且進(jìn)行過(guò)粗加工后，鉆孔、銑槽、精磨等終機(jī)加工前，因?yàn)榇藭r(shí)掃查面較平整，耦合較好，有可能干擾探傷的孔、槽、臺(tái)還未加工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理也較容易，損失也較小，又例如，要檢查高強(qiáng)鋼焊縫有無(wú)延遲裂紋，無(wú)損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)，就應(yīng)安排在焊接完成24h以后進(jìn)行。要檢查熱處理工藝是否正確，就應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)實(shí)施時(shí)機(jī)放在熱處理之后進(jìn)行。只有正確的選用實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的時(shí)機(jī)，才能順利地完成檢測(cè)，正確評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。
    4、與破壞性檢測(cè)相配合
    無(wú)損檢測(cè)的大特點(diǎn)是能在不損傷材料、工件和結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測(cè)，所以無(wú)損檢測(cè)后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%。但是，并不是所有需要測(cè)試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身還有局限性。