我公司生產(chǎn)的浮動(dòng)球閥系列是在消化吸收*技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出的優(yōu)良產(chǎn)品，它具有更新的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，能滿足一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全和方便需要。

浮動(dòng)球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、手動(dòng)浮動(dòng)球閥的開，關(guān)指示

   球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動(dòng)部件，是一個(gè)裝配單元，閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu)，能從手柄處位置很容易辨出閥門是處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開啟位置，當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置。

2、閥門鎖定位置

   為防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí)，為防止其他人員錯(cuò)誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)加裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

3、閥桿防飛出結(jié)構(gòu)

   當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出（或者在維修閥門時(shí)，如果中腔有壓力，拆卸閥門時(shí)閥桿，介質(zhì)容易飛出誤傷人員）。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸出結(jié)構(gòu)。這樣，即時(shí)火災(zāi)時(shí)，填料，止推軸承被燒損或其它原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使用閥桿凸臺(tái)與閥體上的密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄漏。

4、防靜電裝置

   當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料與閥座之間的摩擦，會(huì)產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將積聚在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導(dǎo)出。

5、防火結(jié)構(gòu)

  當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，填料。閥座等非金屬（非防火材料）將被燒壞，大量泄漏的介質(zhì)可能會(huì)更加的促使火勢的蔓延、擴(kuò)大、這時(shí)閥門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)的大量泄漏。

6、中部法蘭無外漏結(jié)構(gòu)

   閥體與左體的連接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)，高溫或震動(dòng)等因素引起的該處密封泄漏，特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬一金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。

7、可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)

   我公司多年來的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與*技術(shù)的結(jié)合而設(shè)計(jì)的雙線密封結(jié)構(gòu)，可自然泄壓閥座，能保證高，低壓和真空狀態(tài)的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積較小，固有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在高壓時(shí)，閥座密封圈與球體的接觸面積大，故閥座密封圈能隨較大的介質(zhì)推力而不會(huì)損壞。

  對(duì)于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預(yù)緊力長期使用會(huì)衰減，故對(duì)于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長期可靠的密封

  中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)，采用對(duì)位聚苯作為密封圈可用于300度的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)的球閥可用于更高的溫度，這種結(jié)構(gòu)具有單向密封功能。

8、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu)

   當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓，從而確保閥門的安全。