不銹鋼多級離心泵產品特點以及優勢:
1、采用標準電機,用戶可方便地根據需要配備電機。
2、整體結構緊湊、體積小、重量輕、噪聲低,檢修方便。
3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介質。
4、采用優良的水力模型和的制造工藝,大大提高泵的性能及使用壽命。
5、由于軸封采用材料為硬質合金及氟橡膠的機械密封,可提高泵運行的可靠性及輸送介質的溫度。
6、泵的進水口與出水口位于泵座同一水平線上,可直接用于管路當中。
不銹鋼多級離心泵使用注意事項
一、安裝與啟動前檢查
1.安裝規范:泵體需水平安裝在穩固基礎上,地腳螺栓擰緊以防振動;進出口管道需獨立支撐,避免泵體承受管道重量。檢查電機與泵軸的同軸度,偏差應≤0.1mm,防止運行中軸承磨損。
2.介質與溫度:確認輸送介質為清潔液體(含固體顆粒≤0.1mm),避免含纖維或腐蝕性介質(特殊不銹鋼材質除外);介質溫度需在-20℃~120℃范圍內,超溫可能導致機械密封失效。
3.灌泵排氣:啟動前全開進口閥門,打開泵體排氣閥排凈空氣,確保泵內充滿介質,嚴禁空轉(空轉會導致葉輪干磨損壞)。
二、運行操作與監控
1.啟動步驟:關閉出口閥門,接通電源后觀察轉向是否正確(反轉會導致流量驟降),待轉速穩定后緩慢開啟出口閥至額定工況,避免電機過載(電流不超過額定值的110%)。
2.參數監測:實時監控壓力表讀數,若壓力波動超過額定值±5%,可能是氣蝕或葉輪磨損;觸摸軸承部位,溫度若超過環境溫度40℃或表面燙手,需停機檢查潤滑脂是否缺失(正常應每2000小時補充鋰基脂)。
三、停機與維護要點
1.正常停機:先關閉出口閥門,再切斷電源,防止介質倒流造成葉輪反轉;長期停機時,排凈泵內液體,用清水沖洗葉輪及流道,避免介質結晶腐蝕。
2.定期保養:每運行1000小時檢查機械密封端面,若出現泄漏(滴漏量>5滴/分鐘)需更換密封圈;每季度拆解泵體,清理葉輪與導葉間隙的雜物,測量軸承游隙(超過0.3mm時更換)。
四、特殊工況與安全提示
1.高壓工況:多級泵額定壓力需匹配系統需求,避免超壓運行(超過額定壓力15%可能導致泵體爆裂)。
2.防銹維護:不銹鋼部件若接觸海水或高鹽介質,停機后需用淡水沖洗表面,防止氯離子腐蝕。
3.故障處理:若泵體劇烈振動,可能是葉輪不平衡或軸承損壞,需拆機校準動平衡;若流量持續下降,檢查吸入管路是否漏氣或葉輪是否結垢。