概 述：
CCS(Closed Combined System)制粒密閉連線(xiàn)系統(tǒng)是我公司引進(jìn)目前國(guó)際上的制粒工藝路線(xiàn)，采用模塊化設(shè)計(jì)，使制粒過(guò)程實(shí)現(xiàn)密閉生產(chǎn)，避免了轉(zhuǎn)序過(guò)程的二次污染，確保制粒工藝符合GMP要求。
該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、傳統(tǒng)的制粒工藝是每臺(tái)設(shè)備設(shè)置在單獨(dú)的凈化間內(nèi)，例如：濕法制粒放在一個(gè)凈化間，沸騰干燥放在一個(gè)凈化間，總混及整粒放在另一個(gè)凈化間，這樣就存在物料在多個(gè)凈化間內(nèi)來(lái)回轉(zhuǎn)序，無(wú)法避免存在人為二次污染現(xiàn)象。而CCS制粒模塊系統(tǒng)采用密閉輸送的方式，保證了制粒工藝在同一個(gè)凈化間內(nèi)完成。杜絕了人為二次污染，使制粒工藝更加科學(xué)與合理，并減少了設(shè)備占用空間，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
2、CCS制粒模塊系統(tǒng)充分地考慮了系統(tǒng)之間設(shè)備的配套性，上下工序產(chǎn)量達(dá)到的合理配置，保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。
3、通過(guò)采用集成控制系統(tǒng)，可以對(duì)濕法制粒、沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別以網(wǎng)絡(luò)形式采集與編制。在一個(gè)控制中心控制多臺(tái)設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控，使生產(chǎn)的工藝過(guò)程自動(dòng)化，并保證工藝的穩(wěn)定性，同時(shí)在設(shè)備的防爆要求方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。
4、該系統(tǒng)模塊使?jié)穹ㄖ屏C(jī)與沸騰干燥制粒機(jī)的各自設(shè)備優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn)。同時(shí)采用濕法整粒機(jī)與干法整粒機(jī)與系統(tǒng)結(jié)合可以保證較高的制粒成品率。也可用于該系統(tǒng)解決中成藥流侵膏制粒的難題。
5、該系統(tǒng)的真空上料裝置，轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動(dòng)化生產(chǎn)條件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵污染。
6、該系統(tǒng)在多點(diǎn)設(shè)置了全自動(dòng)在位清洗噴頭，使CIP在位清洗得到了可靠保證。