行車(chē)吸泥機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
一、簡(jiǎn)介
行車(chē)吸泥機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)是沉淀池常用的機(jī)械排泥裝置之一，廣泛用于給排水工程設(shè)置于地表或半地下的平流式沉淀池沉積污泥的刮吸排除，尤其適用于斜管（板）矩形沉淀池的沉淀污泥排除。該機(jī)可邊行走邊吸泥，可依據(jù)污泥量的多少調(diào)節(jié)排泥次數(shù)。
二、泵吸式吸泥機(jī)工作原理
行車(chē)式泵吸吸泥機(jī)主要由工作橋、吸泥管、排泥管、潛水污泥泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、電氣控制柜等組成。本設(shè)備由四點(diǎn)支撐行走大梁橫跨在斜管沉淀池上，雙邊驅(qū)動(dòng)，池兩邊均鋪設(shè)鋼軌，吸泥機(jī)從池的一端運(yùn)行到池的另一端，邊行走邊吸泥，撞到一端行程控制開(kāi)關(guān)后，改變方向，返回到原出發(fā)端；撞行程開(kāi)關(guān)，停車(chē)；停車(chē)時(shí)間由時(shí)間繼電器控制（1min～12h），完成一個(gè)工作周期。
三、主要特點(diǎn)
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)管理方便。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定，工作安全可靠。
3、簡(jiǎn)化了池結(jié)構(gòu)，降低工程投資。
4、集泥效率高，排泥效果好，不易產(chǎn)生沉淀污泥逸散現(xiàn)象。
5、吸砂泵采用無(wú)堵塞的潛污泵，污物通過(guò)能力強(qiáng)。
6、配電箱分體設(shè)計(jì)，具有手動(dòng)或自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)。
四、泵吸式吸泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
行車(chē)式泵吸泥機(jī)主要由桁架、吸泥管、集泥板、排泥管、潛污泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制柜等組成。
行車(chē)吸泥機(jī)的行車(chē)架為鋼結(jié)構(gòu)，由主梁、端梁、水平桁架及其他構(gòu)件焊接而成。
主梁采用型鋼焊接制成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定的特性。
B、工作橋設(shè)計(jì)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，可承受強(qiáng)大的刮泥扭矩外，能承受懸掛的全部設(shè)備重量及300kg/m2活動(dòng)荷載，工作橋的撓度控制在池寬的1/700范圍內(nèi)。
C、工作橋?yàn)槿珮蚴剑溟L(zhǎng)度滿足12m池徑的要求，工作橋上設(shè)有欄桿和吊耳，整個(gè)橋架的設(shè)計(jì)制造結(jié)實(shí)、輕巧、耐用、美觀。
D、工作橋所有接頭、焊縫平整光滑、無(wú)毛刺，焊縫強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度，整體外形美觀。
驅(qū)動(dòng)裝置，該設(shè)備為雙邊驅(qū)動(dòng)，安裝于工作橋端部，驅(qū)動(dòng)裝置主要包括端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、電機(jī)、、行走輪、傳動(dòng)軸、軸承座等部分，驅(qū)動(dòng)裝置具有足夠的強(qiáng)度和扭矩，以滿足刮吸泥機(jī)的牽引力、驅(qū)動(dòng)裝置可以適應(yīng)每天24小時(shí)連續(xù)工作,=。
2端梁：端梁采用不銹鋼制成，保證足夠的剛度和強(qiáng)度承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)所受的力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于走輪安裝、維修。
2驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、電機(jī)：減速機(jī)為擺線針輪減速減速機(jī)，通過(guò)連軸器與行走輪連接，同心度偏差極小且結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞效率高、噪音低，減速機(jī)的齒輪設(shè)計(jì)符合ISO或等同標(biāo)準(zhǔn)，齒輪為低合金鋼，滲碳處理，齒面硬度不低于HRC58。減速齒輪箱具有充分潤(rùn)滑，電機(jī)功率為2×0.55 kw防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，適合戶(hù)外型，電源380V、3相、50HZ。
行走輪：行走輪安裝在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分鐘1.0～1.5米的速度運(yùn)行。
刮吸泥裝置
矩形斜板沉淀池的刮吸泥機(jī)排泥方式采用泵吸排泥方式。泵吸排泥主要由泵和吸泥管組成。吸泥泵采用AV型無(wú)堵塞的潛污泵。
1、采用大通道抗堵塞水力部件設(shè)計(jì)能有效地通過(guò)直徑25～50mm固體顆粒；
2、設(shè)計(jì)合理、抗堵塞、纏繞能力強(qiáng)、使用可靠。
3、采用新材料的密封，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上；
4、吸泥管采用不銹鋼304管材，管與管之間的間距為1.0～1.5m,
行車(chē)吸泥機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)現(xiàn)場(chǎng)電控箱的技術(shù)要求：
(1)電控箱內(nèi)主要電氣元件：斷路器、接觸器、電機(jī)綜合保護(hù)器、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈（LED光源）等。主要元件的電壓、電流等級(jí)與所控設(shè)備匹配，并留有余量，均采用合資或獨(dú)資企業(yè)（如ABB、GE、西門(mén)子等）的產(chǎn)品。柜內(nèi)塑料元件無(wú)鹵素，CFC，阻燃，自熄。
(2)電控箱為不銹鋼外殼，防護(hù)等級(jí)IP42，并配1.2米高不銹鋼安裝支架等附件。
(3)每臺(tái)電控箱進(jìn)線電源為一路380V/220V三相五線制電源，電控箱內(nèi)部所需的控制電源在箱內(nèi)自行解決,控制電源為交流220V。若需其它標(biāo)準(zhǔn)的控制電源應(yīng)在箱內(nèi)自行變換取得。
(4)電控箱應(yīng)具有短路、過(guò)載、斷相及設(shè)備配套的各種特殊保護(hù)功能。
(5)電控箱設(shè)手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。手動(dòng)時(shí)在電控箱上手動(dòng)操作控制，自動(dòng)時(shí)根據(jù)儲(chǔ)氣罐壓力參數(shù)自動(dòng)控制空壓機(jī)的運(yùn)行。
(6)電控箱配置PLC控制器，所配PLC應(yīng)自帶通訊接口，通過(guò)采用滿足全廠自控系統(tǒng)總體要求的接口及協(xié)議同全廠自控系統(tǒng)進(jìn)行通訊。無(wú)源觸點(diǎn)觸點(diǎn)容量：220V，5A。
(7)電控箱要求詳見(jiàn)電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表。
軌道式安裝吸泥機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 參數(shù) | |
吸泥機(jī)型式 | 單周邊驅(qū)動(dòng)半橋式 | |
沉淀池直徑 | φ36 m | |
行走速度 | 約2 m/min | |
工作制 | 能間歇運(yùn)行，也能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行 | |
電機(jī)功率 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 | 1.5KW |
真空泵電機(jī)功率 | ||
電機(jī)防護(hù)等級(jí)/絕緣等級(jí) | F IP68 | |
電源 | 380V | |
輸電方式 | 真流電 | |
設(shè)備重量 | 3.5噸左右 | |
外購(gòu)件品牌 | SEW、諾德或國(guó)茂減速機(jī) | |
設(shè)備數(shù)量 | 4臺(tái) | |
主要部件材質(zhì)：
部件名稱(chēng) | 材質(zhì) |
工作橋 | 碳鋼防腐 |
端梁 | 碳鋼防腐 |
橋走道板 | 碳鋼防腐 |
中心旋轉(zhuǎn)支座 | 304不銹鋼 |
中心滑環(huán) | 304不銹鋼 |
泥量調(diào)節(jié)閥 | 304不銹鋼 |
集泥槽 | 304不銹鋼 |
吸泥管 | 304不銹鋼 |
U型虹吸管 | 304不銹鋼 |
出水堰板 | 304不銹鋼 |
浮渣擋板 | 304不銹鋼 |
浮渣刮板 | 304不銹鋼 |
排渣斗 | 304不銹鋼 |
行走輪 | 高強(qiáng)度尼龍 |
螺栓、螺母等緊固件 |
軌道式安裝吸泥機(jī)生產(chǎn)廠家配套304不銹鋼控制柜使用條件
供電電源：市電、自備電網(wǎng)、柴油發(fā)電機(jī)組；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ
適用電機(jī)：一般鼠籠型異步電機(jī)
起動(dòng)頻率：可作頻繁起動(dòng)，建議每小時(shí)不超過(guò)20次
防護(hù)等級(jí)：IP50或IP55
環(huán)境條件: 海拔不超過(guò)2000米（超過(guò)2000米應(yīng)降容使用）、環(huán)境溫度在-25℃--- +40℃之 間、相對(duì)濕度不超過(guò)95%，無(wú)露。振動(dòng)小于0.5G
