設備材質說明

1  曝氣專用泵機座、泵殼等用HT250鑄鐵鑄造，具有一定的耐腐蝕性，并能承受一定負荷的沖擊。

2  曝氣專用泵電機軸采用2cr13耐腐蝕材料制造，在結構設計上采取了消除應力集中的措施。 

3  曝氣專用泵的機械密封根據抽送介質情況可分別采用碳化硅／碳化硅、碳化鎢/碳化鎢、碳化硅/碳化鎢材質，機械密封的設計使用壽命為12000小時以上。 

4  曝氣專用泵的軸承采用進口NSK軸承，其累計設計運行壽命可確保在40000小時以上。 

5 潛水射流式曝氣機的靜密封采用丁晴-70 O型圈。 

6 潛水射流式曝氣機所有緊固件均采用不銹鋼。 

7 潛水射流式曝氣機進氣管材質為鍍鋅。 

8 噴嘴材質為鑄鐵。 

曝氣機運行前檢查

在潛水曝氣機起動之前，應由一名合格的電工對該系統進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、潛水曝氣機在運行前，應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內,電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應當加粗,接頭應盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

4、檢查葉輪旋轉方向。

     使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

    檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。

曝氣機定期的檢查和保養

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產品可靠使用。

為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。

１、清洗

     為了防止潛水曝氣機在不同時期內部積有雜質，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應置于干燥處，并注意防凍。 

２、注油與換油

     潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應每年進行更換。換油應按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發現有水，按規定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應對機械密封件進行檢查。必要時應更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。 

射流式潛水曝氣機自耦安裝主要特點：

1、潛水射流曝氣機結構緊湊，占地面積小，安裝方便。曝氣機由潛污泵、曝氣器和進氣管三部分組成，結構緊湊，占地面積少；另外，曝氣機提供兩種安裝方式，安裝便捷，維護方便。

2、潛水射流曝氣機曝氣效能高，應用范圍廣。由于其高速的射流流態，液氣混合充分，氧吸收率高，動力效率高。比傳統曝氣池處理效率高3～4倍，曝氣時間可明顯縮短，并適用于各種污水處理，包括推流式曝氣池、混合曝氣池、延時曝氣池、氧化溝、氧化塘等。

3、潛水射流曝氣機系統簡單，可靠性高。無需鼓風機等設備，系統簡單，除吸氣口外，其余部分均潛入水中運行，噪音?。黄貧鈾C選用專用帶切割潛污泵，高效無堵塞，設備安全可靠，使用壽命長。

4、潛水射流曝氣機投資和運行費用低。由于射流曝氣機適用于較深的曝氣池，減少了占地面積，系統簡單，節約投資費用，處理效能高，節約運行費用。

射流曝氣機用途

廣泛地應用于皮革、制漿造紙、化工、醫藥、石化及食品加工等領域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風量實現脫氮、硝化的作用。也可用于混合攪拌。如均質池、調節池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學反應池，以及氣提系統及熱交換系統等攪拌。

設備構造原理

射流曝氣系統包含三部分：射流曝氣器、循環水泵、鼓風機。

循環泵泵送的液體經由主管道、內噴嘴到混合室，把氣體剪切成微小的氣泡，形成富氧的氣液混合體，氣液交織的湍流經外噴嘴水平射出。氣液混合體同時具有水平和垂直方向的能量，在池內產生強烈的混合，并攜裹周圍的液體往前流動，在水平方向動力和垂直方向氣體上浮動力的雙重作用下，形成整體的混合和循環。