承接汽輪機(jī)組潤(rùn)滑油管路系統(tǒng)大流量沖洗、凈化

概述：

汽輪機(jī)供油系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著機(jī)組的潤(rùn)滑、冷卻和控制調(diào)速系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等重大任務(wù)。因此，該系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境的清潔好壞，直接影響著機(jī)組的安全可靠運(yùn)行。汽輪機(jī)油系統(tǒng)在建設(shè)安裝或在機(jī)組高速運(yùn)行期間，因受諸多環(huán)境因素的影響，系統(tǒng)內(nèi)存有較多的機(jī)械雜質(zhì)，泥沙粉塵及因透平油為截體而形成的油垢、油泥及局部浮銹。為了保證機(jī)組的安全可靠運(yùn)行，減少油系統(tǒng)及調(diào)速系統(tǒng)故障隱患，安裝檢修后的油系統(tǒng)沖洗是機(jī)組投運(yùn)前的*后一道保障。油循環(huán)的目的是采用一種安全可靠的方法清除可能進(jìn)入油系統(tǒng)的有害物質(zhì)，比如焊渣、鐵屑、鐵銹、沙、泥、漆皮、纖維、碎布、木塊等；另一個(gè)目的是可以檢驗(yàn)系統(tǒng)管路和相關(guān)設(shè)備是否安裝正確，防止運(yùn)行中的跑、冒、滴、漏發(fā)生，確保施工場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。

油循環(huán)的范圍包括：潤(rùn)滑油供回油母管（套裝油管路）；各軸承箱軸承及供回油支管；主油泵出入口管；低壓保安系統(tǒng)；低潤(rùn)滑油壓和交直流潤(rùn)滑油泵連鎖試驗(yàn)裝置、盤車裝置潤(rùn)滑油管；頂軸裝置油管；潤(rùn)滑油儲(chǔ)存凈化管道；發(fā)電機(jī)氫側(cè)、空側(cè)密封油管以及所流經(jīng)的設(shè)備、閥門等。沖洗介質(zhì)為系統(tǒng)工作介質(zhì)。

工作原理：

大流量快速油沖洗技術(shù)是利用大流量高流速和提高油溫降低粘度的方法，使貼附在油系統(tǒng)內(nèi)壁上的污物脫落并沖走，然后用粗濾器將顆粒狀雜質(zhì)濾掉。精濾器的濾芯視其壓力變化勤換濾芯，使油品在*短時(shí)間達(dá)到合格。對(duì)于油系統(tǒng)的鐵磁性物質(zhì)，用磁性過濾器。本大流量沖洗裝置技術(shù)由于它對(duì)所有進(jìn)入汽輪機(jī)組油系統(tǒng)的油都進(jìn)行了過濾凈化，因此可大大縮短沖洗時(shí)間。如一臺(tái)600MW機(jī)組,用該裝置沖洗時(shí)間為10天左右，油品可達(dá)到系統(tǒng)要求。大流量快速油沖洗裝置的工作方式：結(jié)合不同功率汽輪機(jī)的油系統(tǒng)制作一些臨時(shí)或**性法蘭三通、五通及法蘭接頭。將裝置入口和出口與油箱及侍沖洗的管路系統(tǒng)用金屬軟管連接，構(gòu)成一個(gè)臨時(shí)循環(huán)系統(tǒng)。此種連接方式不用現(xiàn)場(chǎng)焊接，不受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響。大流量裝置為分組油泵，以油箱底部吸油，通過流量調(diào)節(jié)閥、粗濾器、精濾器，通過漩流裝置及切換閥進(jìn)入油系統(tǒng)，使油大流量漩流循環(huán)沖洗，并在沖洗母管內(nèi)產(chǎn)生6-7m/s的流速（該流速為正常流速的7-8倍），該流量足以沖去附在管道內(nèi)壁上的各種污物同時(shí)通過人 為敲擊母管焊口，使管道內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，加速管壁上的污物脫落。利用加熱器及油泵攪抖，二者配合提高油溫，增強(qiáng)沖洗效果。通過粗、精濾器對(duì)油品進(jìn)行連續(xù)過濾、凈化，經(jīng)過不斷循環(huán)沖洗，油品很快能達(dá)到其過濾度要求。因油溫較高可啟動(dòng)油系統(tǒng)內(nèi)的抽煙風(fēng)機(jī)，便能較快地除去油中水分。