三層屋脊式除霧器分離脫硫后煙氣中的霧滴、液滴及少量固體顆粒，防止下游設(shè)備（如煙囪、風(fēng)機(jī)）因液體腐蝕和結(jié)垢而損壞，同時(shí)確保排放煙氣的霧滴含量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免“石膏雨”“白霧”等現(xiàn)象的產(chǎn)生，提升整個(gè)脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

三層屋脊式除霧器主要由除霧器本體、沖洗系統(tǒng)、支撐梁及相關(guān)連接件構(gòu)成。

1、除霧器本體：由多組平行排列的波形板組成，波形板一般采用聚丙烯（PP）或玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）材質(zhì)，具有較好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。波形板的形狀和間距經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，常見(jiàn)的波形有折線(xiàn)形、正弦形等，可優(yōu)化煙氣與霧滴的接觸路徑。

2、沖洗系統(tǒng)：包括沖洗噴嘴、沖洗管道和閥門(mén)等部件。沖洗噴嘴均勻布置在除霧器上下表面，用于定期沖洗除霧器，防止霧滴中的固體顆粒在波形板上沉積結(jié)垢，影響除霧效果。

3、支撐梁：用于支撐屋脊式除霧器本體，保證其在煙氣沖刷下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。支撐梁通常采用碳鋼材質(zhì)并進(jìn)行防腐處理，或直接采用耐腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)。

三層屋脊式除霧器分離脫硫后煙氣中的霧滴設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、煙氣流速：合適的煙氣流速是保證除霧效果的關(guān)鍵。一般情況下，屋脊式除霧器的設(shè)計(jì)煙氣流速控制在3-5m/s。流速過(guò)低會(huì)導(dǎo)致霧滴無(wú)法分離，流速過(guò)高則可能使已分離的霧滴再次被煙氣攜帶，降低除霧效率。

2、葉片間距：波形板葉片間距通常在20-50mm之間。較小的間距可提高除霧效率，但會(huì)增加煙氣阻力；較大的間距則有利于降低阻力，但除霧效果可能變差，需根據(jù)具體工況進(jìn)行合理選擇。

3、沖洗強(qiáng)度與周期：沖洗強(qiáng)度一般為1-3m3/（m2?h），沖洗周期根據(jù)煙氣中含塵量、霧滴濃度等因素確定，通常在1-30分鐘之間。

三層屋脊式除霧器安裝方式：

1、支撐梁安裝：首先要安裝支撐梁，它是除霧器的重要支撐結(jié)構(gòu)。支撐梁通常采用碳鋼材質(zhì)并進(jìn)行防腐處理，或使用耐腐蝕的玻璃鋼材質(zhì)。根據(jù)除霧器的尺寸和重量，合理設(shè)計(jì)支撐梁的間距和強(qiáng)度，一般間距在1.5-2米左右，以確保能均勻承載除霧器的重量。安裝時(shí)，需保證支撐梁水平度誤差不超過(guò)±5mm，以防止除霧器因受力不均而變形。

2、除霧器本體安裝：三層屋脊式除霧器本體一般由多個(gè)模塊組成。在安裝時(shí)，先將底層模塊放置在支撐梁上，模塊之間通過(guò)專(zhuān)用的連接緊固件進(jìn)行連接，確保連接緊密，防止煙氣泄漏。然后依次安裝中間層和頂層模塊，每層模塊安裝完成后，都要檢查其平整度和垂直度，每層的平整度誤差應(yīng)控制在±3mm以?xún)?nèi)，相鄰兩層之間的垂直度偏差不超過(guò)±5mm。

3、沖洗系統(tǒng)安裝：沖洗系統(tǒng)的安裝至關(guān)重要。三層屋脊式除霧器沖洗管道通常采用耐腐蝕的塑料或不銹鋼材質(zhì)。先將主管安裝在除霧器的上方和下方，然后按照設(shè)計(jì)要求連接支管和噴嘴。噴嘴的安裝角度和位置要調(diào)整，確保能夠均勻地覆蓋除霧器的表面，一般噴嘴與除霧器表面的距離在300-500mm之間，沖洗角度為60°-90°，以保證沖洗效果。