專業鍛造電動推桿接頭是一種用于連接電動推桿和其他部件的重要零件。它由上端接頭、下端接頭、方管接頭、六邊形接頭、圓管接頭等多種類型的鍛造件組成。
首先，進行鍛造工藝。鍛造是通過將金屬材料放置在模具中，并施加高壓力使其變形成所需形狀的過程。上端接頭、下端接頭、方管接頭、六邊形接頭和圓管接頭等零件都需要經過鍛造工藝來獲得所需的形狀和尺寸。
接下來，進行熱處理。熱處理是通過加熱和冷卻的方式改變金屬材料的物理和機械性能。通過適當的熱處理工藝，可以增加接頭的硬度、強度和耐腐蝕性，從而提高其使用壽命和可靠性。
然后，進行精加工。精加工是在鍛造和熱處理后對接頭進行精細加工的過程。這包括銑削、切削、鉆孔等操作，以確保接頭的尺寸和表面質量符合設計要求。
zui后，進行表面處理達克羅。達克羅是一種表面處理技術，通過在接頭表面形成一層防銹和抗腐蝕的涂層，提高接頭的耐腐蝕性能和外觀質量。
總之，專業鍛造電動推桿接頭的生產工藝包括鍛造、熱處理、精加工和表面處理達克羅。這些工藝確保了接頭的形狀、尺寸、物理和機械性能的要求，提高了接頭的使用壽命和可靠性。
湖南亞馬遜機械有限公司是一家專業生產機械配件的企業，始建于2010年，占地面積36000平方米，現有員工150余人。在做大做強企業發展目標指引下，亞馬遜機械積極發展在新能源汽車配件、工程機械、SAE法蘭流體、鑄鐵和鑄鋼領域等業務領域，并形成了一格的競爭力，供貨于美國通用汽車、卡特彼勒、柳工、中聯重科、大連重工和等企業，并出口歐美日本等地區。發展歷程 2010年湖南亞馬遜機械有限公司成立，成立初期以鑄造機械配件為主，年產1.5萬噸鑄鋼和鑄鐵件的生產能力，具有水平的5噸中頻熔煉爐、3噸中頻熔煉爐，工廠配備了完善的鑄造生產檢測設備，包括從法國引進的F20直讀光譜等?！ ?012年2月鍛造車間和機加工車間正式成立主要從事汽車配件、工程機械、軌道交通領域的產品鍛造及加工，鍛造設備包含2500噸、1600噸、630噸、300噸摩擦壓力機標準生產線共計7條,配套熱處理生產線1條；加工設備包含數控車床25臺、鉆銑床6臺、加工中心6臺、線切割、磨床等加工設備。
鍛壓機械配件
連接吊環 產品信息
