鎮(zhèn)江皮革廢水處理設備一體化污水凈化設施
皮革廢水中含有較多的柔軟劑、滲透劑和表面活性劑等高分子化合物，這些物質(zhì)比較難以生物降解，需將這些高分子有機物轉變成小分子形式，甚至是容易消化的簡單的生物機體，從而提高生物的可降解性。經(jīng)過臭氧法等方法處理，制革廢水的BOD5、COD和色度都有明顯的降低。生物處理前先進行水解酸化，將廢水的BOD/COD的值由0.2提高到0.4以上，也可提高廢水的可生物降解性，為好氧生化處理提供有利條件。
這兩項技術與傳統(tǒng)物化預處理技術相比，除能夠提高廢水的可生物降解性，還能夠解決廢水處理過程中的泡沫問題，且產(chǎn)泥量少，為解決制革廢水處理中產(chǎn)生的大量污泥提供了一條途徑。還可以投加混凝劑、絮凝劑去除制革廢水中不易生化降解的化工輔料。一般用或堿式氯化鋁，投加量為0.03%~0.05%，可去除CODCr與BOD5約50%，S2-70%以上，SS與色度80%以上。
目前國內(nèi)應用較多的有氧化溝、SBR和接觸氧化法，應用較少的是射流曝氣法、序批式生物膜反應器（SBBR）、流化床和升流式厭氧污泥床（UASB）。
（1）氧化溝
氧化溝是一種改良的活性污泥法，其曝氣池呈封閉的溝渠形，污水和活性污泥混合液在其中循環(huán)流動。早期氧化溝只是一單溝道的循環(huán)曝氣池，主要用于去除污水中的BOD及進行硝化反應。現(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的類型，包括卡魯塞爾型、奧貝爾型、二溝或三溝交替工作型，一體化氧化溝等。
近年來，氧化溝技術在我國制革廢水中廣為應用，國家環(huán)保總局2000年確認氧化溝處理皮革廢水技術為國家重點環(huán)境保護實用技術，其技術成果已在國內(nèi)大中型制革企業(yè)中得到推廣。
（2）SBR法
SBR生化法在皮革廢水處理中的研究表明，在進水中Cr的濃度逐漸增加的情況下，SBR法仍然能夠保持較高的去除率。其中BOD、SS、N、P的去除率分別為96.18%、95.2%、89.5%、74.1%。
SBR法來處理皮革廢水與傳統(tǒng)連續(xù)性布水操作相比，SBR法的優(yōu)點：可以在皮革廢水（甚至有機負荷濃度較大時）中獲得抗毒性的微生物;動力學特點使其有較高的底物去除率;能夠實現(xiàn)絮狀污泥的較好沉降；具有耐沖擊性能佳，操作運行管理方便，建設成本和運行費用較低等。
膜法SBR工藝（BSBR）處理皮革廢水周期比SBR短，并且可更多地降低COD，剩余污泥量少，并具有更強的耐沖擊負荷能力。
（3）接觸氧化法
用于制革廢水的生物膜法多是采用生物接觸氧化，并多與其它工藝結合起來。利用活性污泥、生物膜混合工藝處理牛皮制革廢水，廢水經(jīng)預處理后進入泥-膜混合一體化曝氣系統(tǒng)，該工藝兼有活性污泥法、生物膜法的優(yōu)點，抗沖擊負荷能力強，污泥產(chǎn)量低，不易發(fā)生污泥膨脹，工藝運行穩(wěn)定可靠，對預處理要求不是很高，能達到污水綜合排放二級標準的要求。
選用接觸氧化技術替代傳統(tǒng)式的活性污泥法，撤消氧氣不足段，把控好氧HRT=18h，好氧柱DO為2.5-3.5毫克/升，該技術在確保氨氮合理有效除去的前提條件下，取消了傳統(tǒng)式A2O技術中的氧氣不足段，合理有效的運用了同時硝化反硝化不錯的脫氮實際效果，降低了反應器容量，提升了處理工作效率，在工業(yè)生產(chǎn)上有著不錯的經(jīng)濟價值和使用價值。
如廢水中含有大量的鈣鐵離子，采用纖維填料，初期運行效果很好，但長期運行，鈣鐵離子易粘附在纖維表面并結垢，造成纖維鈣化，使之發(fā)脆、斷裂，使處理效果越來越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企業(yè)負擔，因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。
鎮(zhèn)江皮革廢水處理設備一體化污水凈化設施
（4）射流曝氣法
活性污泥法廢水生物處理的一種新工藝。系在曝氣池，利用射流式擴散器充氧。其優(yōu)點是攪動混合能力強，氧轉遞效率高，活性污泥沉降性能好，適宜中等規(guī)模的曝氣池，缺點是曝氣池尺寸受限制，噴嘴會堵塞。鼓風式射流曝氣需要有鼓風機與泵，吸氣式射流曝氣可省去鼓風機。
皮革污水主要來自鞣前提前準備，制作和其它濕生產(chǎn)加工階段。鉻鞣污水是皮革廠環(huán)境污染更為很嚴重的污水之一，也是的重金屬超標污染物。傳統(tǒng)式鉻鞣法有75%的Cr2O3保存在藍濕皮的膠原蛋白構造(剖層革、可以用剖層革、固體廢物)中，此外25%排出到污水中。
堿離子交換法
皮革污水處理辦法要先向鉻鞣污水里加堿，從污水中回收利用氫氧化鉻，然后將鉻泥酸解后回收利用。混凝劑中輕質(zhì)氧化鎂，但價格比較貴;碳酸鈉價錢比較便宜，但泥量也較大，不益于回收利用，因此一般都選用氫氧化鈉溶液做為混凝劑。
在具體生產(chǎn)中，堿離子交換法回收鉻泥中，帶有一定量的無法去除的可溶性油脂、蛋白質(zhì)其他雜質(zhì)，不能進行回收再利用或回收利用的時候會對皮革的品質(zhì)造成不良影響。
立即循環(huán)制
此方法將通過過慮、檢驗以后的廢鉻液用作下批裸皮的浸硫酸液，或進一步調(diào)節(jié)pH值和完善鉻鹽后用以制作。立即循環(huán)系統(tǒng)回收利用，能使鉻鹽地獲得運用，進而節(jié)省了鉻鹽的使用量，而且降低了鉻鞣污水的總產(chǎn)量和鉻成分，緩解了解決壓力。
在具體生產(chǎn)中，也會因為回收利用頻次的提高，造成雜質(zhì)(如可溶性油脂等)積累從而影響了成革的品質(zhì)。處理這一問題的方法有加溫、添加新電解質(zhì)溶液等。徐泠等研究成果，是在一定的pH值和環(huán)境溫度環(huán)境下，添加高分子材料聚脂藥物PNS，可讓廢水里的可溶性油脂、蛋白質(zhì)其他雜質(zhì)產(chǎn)生二沉池顆粒物沉積，處理后的廢鉻液經(jīng)調(diào)整立即用以鞣革。
