鎮江高濃度含鹽有機廢水處理一體化污水凈化
高濃度含鹽有機廢液焚燒處理技術是什么？康景輝小編和大家一起了解一下。
一、高濃度含鹽有機廢液的來源
在印染、造紙、醫藥中間體、農藥、化工等行業在生產中會產生大量含鹽有機廢水，像這類廢水含鹽量較高、污染嚴重且沒有回收價值，必須經過處理后才能排放。
二、高濃度含鹽有機廢液處理技術
目前常用的水處理技術是生物處理，它具有應用范圍廣、適應性強等特點。
無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應、維持膜平衡和調節滲透壓等重要作用，但鹽濃度過高又會對微生物的生長產生抑制，采用生物處理技術只能處理鹽濃度低于1%的含鹽廢水，如果對廢水進行稀釋，不僅會造成水資源的浪費，而且還會造成處理設施龐大.投資增加、運行費用提高、可行性差等后果。
因此后期，高濃度含鹽有機廢液開始采用蒸發處理的模式，高濃度、高雜鹽廢水通常采用蒸發預處理，通過蒸發產生的蒸發釜殘分離出雜鹽，蒸發冷凝液再進行傳統的物化+生化的處理工藝，實現水的達標排放。
這條工藝路線有一定的缺陷：
1、蒸發的這部分雜鹽屬危廢雜鹽，危廢雜鹽的處置目前是一個共性難點，每個區域的現有容量是一定的，這也會導致危廢雜鹽無法得到有效的處置和出路，從而影響到企業的日常運轉。
2、高濃度有機物的存在下，蒸發系統也難以實現穩定運行，維護困難。
3、蒸發的冷凝液也需要后續的處理工藝進行治理，投資高，運行費用大，能耗高。
高含鹽廢水是工業廢水中較常見的一種，它是指總含鹽量(以NaCI含量計)至少為1%的廢水，屬于難處理的廢水之一。其含鹽成分復雜，特別是當結垢離子Ca2+，Mg2+、硅等含量較多時可能會導致設備較嚴重結垢，Cl含量較多則會對設備產生腐蝕，有機物含量較高且難降解。
高含鹽廢水是廢水處理中歷史性的技術難題之一，常規的物理、化學、物化以及生化技術對含鹽廢水的處理能力有限，脫鹽效果不理想。根據國內外的研究報道，處理高含鹽廢水的技術主要有生物法、膜法、蒸發法和離子交換法。
鎮江高濃度含鹽有機廢水處理一體化污水凈化
(1)生物法
生物處理技術適用于處理含鹽量小于1%的含鹽廢水，高濃度無機鹽及鹽度變化對微生物有抑制作用，主要表現：鹽濃度高、滲透壓高、微生物細胞脫水引起細胞原生質分離;鹽濃度高，活性污泥易上浮流失，從而嚴重影響生物處理系統的凈化效果，鹽析作用使脫氫酶活性降低，氯離子高對細菌有毒害作用。
(2)蒸發法
蒸發是指將溶液中的溶劑通過升溫的方式讓溶劑脫離溶質的過程。目前應用比較廣泛的加熱蒸發技術有多級閃蒸技術、低溫多效蒸餾技術和機械式蒸汽再壓縮(MechanicalVaporRecompression，簡稱MVR)技術，其中多效蒸餾技術和MVR技術常用于處理高含鹽廢水，其中又以MVR技術較為節能省耗。
(3)電處理法
電化學法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機廢水，雖然在高鹽的條件下有利于降低能耗，但金屬及板易損耗，更換頻繁。含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜法還是隔膜法，都因為含有有機物的問題而無法滿足電解要求，存在級板選擇、安全、后續處理等問題。
(4)膜法
膜技術同傳統的水處理方法相比，具有處理效果好、可實現廢水的循環利用及回收有用成分等優點，是廢水資源化的有效技術。將微濾、超濾、反滲透(RO)和電去離子(EDI)等各種膜分離技術聯合應用于工業水處理，達到去除污染物和脫鹽的目的。
