杭州全自動(dòng)板框壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較簡單，操作容易，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便。過濾面積選擇范圍靈活，占地少。對物料適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種中小型污泥脫水處理的場合。
缺點(diǎn)：濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。同時(shí)，板框壓濾機(jī)還需專人看守，自動(dòng)性較差、活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定、設(shè)備投資稍低、維修難度大、操作較為復(fù)雜，須專人管理、使用壽命短等特點(diǎn)。
廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下，將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，全自動(dòng)板框壓濾機(jī)經(jīng)過過濾介質(zhì)（依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布），將固體和液體別離。在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾終了，可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅貯存在于相鄰兩個(gè)濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開端下一工作循環(huán)。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)的過濾原理：
1.液壓缸推動(dòng)濾板將其壓緊，在濾板間形成密閉的濾室，污泥經(jīng)由入料泵打入這些濾室，在壓力的作用下脫水。
2.通過液壓缸，液壓組件維持著進(jìn)料壓力和濾板壓緊力之間的平衡。
3.在這樣的壓力之下，濾液通過濾布的細(xì)孔流出，固體顆粒則留在濾布表面。
4.濾液最終通過濾板兩側(cè)的水嘴流出，或從壓濾機(jī)末端的法蘭口流出。
5.濾餅則在濾室中形成。
6.待濾液出水逐漸減少，濾餅在濾室間充分形成，液壓缸放松，濾板逐塊拉開，濾餅從濾板間落下。
7.濾板拉開形式分為手動(dòng)、自動(dòng)單塊、自動(dòng)多塊、一次拉開等。
影響全自動(dòng)板框壓濾機(jī)性能的因素：
壓力：
影響壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，，壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。
速度：
影響壓濾機(jī)性能的另外一個(gè)因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計(jì)人員需要自己設(shè)計(jì)好的。
過濾面積：
影響壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積，，濾波器的面積越大同時(shí)通過的物體的流量就會(huì)越快，從中帶走的殘?jiān)矔?huì)越多，過濾效果也會(huì)越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)脫水過程能夠分為預(yù)處置、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
被絮凝的物料逐步加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自在水，在重力作用下與絮團(tuán)別離，逐步使污泥絮團(tuán)的水份降低，活動(dòng)性變差。因而，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝水平。重力脫水段去除了污泥中很大一局部水份。
污泥重力脫水之后，活動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥活動(dòng)性的請求，因而，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的細(xì)微擠壓脫水，脫除其外表的游離水，活動(dòng)性簡直完整喪失，這樣就保證了污泥在正常狀況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地停止壓榨脫水發(fā)明條件。
指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著大小不同的壓榨輥在其軸系間停止重復(fù)地變形彎曲擠壓與剪切作用，形成濾餅顆粒間相對位移，進(jìn)一步脫除了大量的毛細(xì)作用的游離水，使濾餅水份逐步減少，最后濾餅含水率為68－80%。在物料出口處，設(shè)有上、下濾帶刮泥板，刮除粘在濾帶上未零落的泥餅。
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)濾布在超高壓壓濾機(jī)進(jìn)行過濾工作時(shí)起著十分重要的作用。濾布作為過濾介質(zhì)，主要作用就是分離過濾物料中的液體和固體顆粒。在過濾時(shí)，過濾漿料中的液體穿過濾布通過濾板上的導(dǎo)水槽流出設(shè)備，固體顆粒沒有辦法穿透被攔截在濾室內(nèi)，在壓力作用下逐漸形成了濾餅。所以挑選到匹配的濾布十分重要。
