無動力滾筒生產廠家平行式皮帶輸送機 滾筒輸送線技術要求 水果自動分揀處理

　　皮帶機跑偏的常見處理方式是什么？

　　調整驅動滾筒與改向滾筒位置

　　滾筒的調整是皮帶機跑偏調整的重要環節。皮帶運輸機中所有滾筒的安裝位置軸線必須垂直于皮帶機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對于皮帶機頭部的滾筒，若輸送帶向滾筒的A側跑偏，則A側的軸承座應當向前移動或B側的軸承座向后移動，實現輸送帶A側放松或B側張緊。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。由于傳動滾筒的調整距離有限，通常情況下，將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直后利用螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置。此方法可有效皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。

　　輸送帶的運行靠電動滾筒驅動

　　(4)檢查:在膠帶安裝前檢查皮帶機是否和圖紙和地質圖形參數一致。

　　(5)電氣部分:安裝電纜管道、安裝限位開關、保護裝置、電控柜等、裝點燈、鋪設電纜 、連接電線

　　(6)噴漆:清洗油漆損壞的部分并按照技術規范要求進行補噴油漆。

　　(7)潤滑油:按潤滑油操作手冊規定的程序將添油脂或潤滑油加到如下設備:減速機、聯軸器、起重機、軸承座、電機軸承等。

　　2、帶式輸送機型號的選擇:

　　(1)輸送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊掛方式;

　　(2)線路長度及其復雜程度，即水平回轉段和垂直彎曲段的多少;

　　(3)輸送機的環境工作條件及工作班次;

　　(4)輸送機的運行速度及生產率;

　　(5)特殊的工藝要求。

　　動力輥道由動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座、驅動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件、鋁旁板、片架、拉桿、承座組成。動力輥道由驅動裝 置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動，從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。

　　3、皮帶輸送機撒料處理:

　　(1)轉載點處的撒料 轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。

　　上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。

　　固定式膠帶輸送機單機試運行時間是多少

　　觀察拉緊滾筒的位置是否合適，并做必要之修正調整。

　　2) 觀察物料是否位于膠帶，并做必要之修正調整。

　　3) 漏斗、導料槽是否暢通，落料是否對中。

　　16) 做必要的測量記錄如下：

　　a.軸承溫度測量。

　　11) 膠帶通過的全程有無間隙過小的部位。

　　12) 電氣連鎖有無誤動作現象。

　　13) 拉緊裝置的拉緊力是否合適。

　　邁寶隆輸送公司為您解答膠帶輸送機不能只進行空運行，那樣測試是出不來什么結果的！必須進行加載量從小到大逐漸增加的調試模式，并做必要之修正調整，做好如下監視和記錄.電流量測量。并做必要之修正調整，重要的有如下幾項、托輥等轉動部件有無異常聲音。

　　14) 所有緊固螺栓包括頂絲是否松動，并做必要之修正調整。

　　15) 增加負荷量至、托輥架有無物料黏著或堆積，托輥有無卡死。

　　9) 各器效果如何.檢視負荷流量是否穩定；

　　b.檢視原料是否會噴濺至輸送帶之外；

　　c.檢視皮帶器是否正常，調整之；

　　d.檢視皮帶是否跑偏。

　　10) 導料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適。

　　4) 用肉眼觀察膠帶有無損傷，運行是否平穩.減速機溫度測量.輸送帶速度測量；

　　b；

　　d，檢查試運轉情形。

　　5) 膠帶是否跑偏，并做必要之修正調整。

　　6) 驅動裝置有無異常聲音，并做必要之修正調整：

　　a。

　　8) 托輥，檢查電機、軟起動、減速機高速軸溫升是否正常，并做必要之修正調整；

　　c。

　　7) 滾筒軸承，滾筒軸承座溫升是否正常，器有無振動，并做必要之修正調整，調整之，漏斗和導料板處有無溢料現象.軟起動溫度測量，先按20％額定負荷加載，通過后再按50％、80％、100％額定負荷進行試運轉，在各種負荷下試運轉的連續運行時間不得少于8小時。

　　滾筒的選擇

　　1、滾筒的長度選擇：不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。

　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。

　　3、滾筒材料及表面處理 ：根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。

　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。

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