一、產(chǎn)品概述
銅礦陶瓷過濾機(jī)是當(dāng)今世界流行的固液分離技術(shù)，以其節(jié)能降耗、清潔環(huán)保、可實現(xiàn)資源再利用等優(yōu)勢，在國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。陶瓷過濾機(jī)是陶瓷過 濾技術(shù)成功應(yīng)用的一個，近年來在國內(nèi)大規(guī)模的推廣已產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。二十世紀(jì)八十年代初，芬蘭奧托昆普公司研制成功可用作過濾介質(zhì)的 陶瓷過濾板，陶瓷過濾板孔徑通常為1——5微米（常用的為1.5——2.0微米）,這樣的微孔能產(chǎn)生強(qiáng)烈的毛細(xì)作用,陶瓷過濾機(jī)工作時,在真空泵的作用 下,只有液體通過微孔成為濾液,而固體和氣體被阻隔在濾板表面成為濾餅,實現(xiàn)了固液分離。
新型過濾介質(zhì)的誕生對于固液分離技術(shù)的發(fā)展具有劃時 代的意義，陶瓷過濾板能夠產(chǎn)生毛細(xì)作用并且具有優(yōu)異的機(jī)械性能，使得陶瓷過濾機(jī)與其它以濾布為過濾介質(zhì)的過濾機(jī)相比具有許多優(yōu)勢，正介于此陶瓷過濾機(jī)得到 廣泛應(yīng)用。陶瓷過濾機(jī)可廣泛用于有色金屬礦山、煤炭、化工、農(nóng)藥、制藥、等行業(yè)的脫水處理，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
二、主要特點
（1）節(jié)能效率高：處理能力大，節(jié)電效果明顯。處理能力＞1100kg／m2h，用電＜0.5kWh／th，與傳統(tǒng)圓盤、外濾過濾機(jī)比較，節(jié)約能耗80％以上。
（2）自動控制：高性能系列機(jī)型采用程序自動控制、自動進(jìn)料、自動清洗，降低了操作人員勞動強(qiáng)度，可減少操作人員數(shù)量。
（3）完善的自動保護(hù)功能：具有故障自動報警系統(tǒng)、故障的屏幕顯示功能、高低液位報警顯示，并自動排除或關(guān)機(jī)人工處理。
（4）結(jié)構(gòu)牢固、經(jīng)久耐用：本機(jī)采用微機(jī)優(yōu)化設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，主要傳動部件采用免維護(hù)設(shè)計，降低故障停機(jī)率，槽體內(nèi)攪拌系統(tǒng)采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，保證其使用壽命可達(dá)10年以上。
（5）提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運輸成本：由于過濾處理后的精礦水份很低，可大大提高產(chǎn)品的市場競爭能力，并降低運輸過程中的運輸成本及損耗。
（6）環(huán)保效果明顯：由于濾液清澈，可反復(fù)利用，減少排放，符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)的環(huán)保大趨勢。
三、結(jié)構(gòu)原理：
銅礦陶瓷過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括：裝有若干組陶瓷過濾板圓盤而形成的轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生自耦切換現(xiàn)象的抽吸和沖洗作用的分配頭、防止固體沉淀的攪拌器、消除過濾板吸附固體所需的刮刀，對過濾板腹腔內(nèi)部向外沖洗及超聲波振蕩的清洗系統(tǒng)，保持一定漿料液位的槽體和運行程序控制系統(tǒng)。
過濾機(jī)運轉(zhuǎn)時，過濾板由于抽真空的作用，當(dāng)轉(zhuǎn)動浸沒在槽內(nèi)的漿料液面下，使過濾板表面形成一層固體顆粒堆積層，液體通過了過濾板由分配頭切換進(jìn)入真空桶。當(dāng)吸有堆積層的過濾板離開漿料液面，形成濾餅，由于真空的作用繼續(xù)脫水，使濾餅進(jìn)一步干燥。
轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動至裝有刮刀的部位，使濾餅卸下，由皮帶傳輸機(jī)送至所需的地方。
卸下濾餅后過濾板運轉(zhuǎn)位置到達(dá)自耦切換成與抽真空流向相反的沖洗位置，形成從過濾板內(nèi)部向外的沖洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔內(nèi)的顆粒。然后重新浸入漿料。
當(dāng)過濾機(jī)運行較長時間后，可進(jìn)行對過濾板的沖洗，所使用的反向沖洗液可加入化學(xué)劑，并協(xié)同超聲波振蕩，以保持過濾機(jī)的運行。
四、型號及含義
| 型號 | TC-3 | TC-8 | TC-12 | TC-16 | TC-20 | TC-24 | TC-30 | TC-36 | TC-45 | TC-60 | TC-80 |
| 濾板數(shù)量（塊） | 36 | 48 | 72 | 96 | 120 | 96 | 120 | 144 | 180 | 180 | 240 |
| 圓盤數(shù)量（圈） | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 8 | 10 | 12 | 15 | 15 | 20 |
| 每圈過濾面積（m2） | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 過濾面積（m2） | 3 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 30 | 36 | 45 | 60 | 80 |
| 圓盤轉(zhuǎn)速（r/min） | 0.5-1.5 | ||||||||||
| 主電機(jī)功率（KW） | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 攪拌電機(jī)功率 （KW） | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 真空度 (Mpa) | -0.09~-0.08 | ||||||||||
六、選型與參考
我們對冶金選礦做了較多的實驗，針對通常情況下的精礦處理，可參考下表，選擇合適的型號，當(dāng)然，還應(yīng)根據(jù)礦漿的粒度、濃度、PH值等實際情況進(jìn)行綜合考慮。
| 規(guī)格 | 過濾面積（m2） | 裝機(jī)功率（KW） | 處理銅精礦（t/h） | 處理鋅精礦（t/h） | 處理鉛精礦（t/h） | 處理硫精礦（t/h） | 處理鐵精礦（t/h） |
| TC-8 | 8 | 12 | 8 | 8 | 10 | 9 | 14 |
| TC-16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 20 |
| TC-24 | 24 | 20 | 24 | 28 | 30 | 24 | 30 |
| TC-45 | 45 | 30 | 45 | 50 | 52 | 45 | 68 |
| TC-60 | 60 | 42 | 65 | 65 | 70 | 60 | 90 |
| TC-80 | 80 | 48 | 85 | 88 | 90 | 82 | 120 |
