鍋爐除焦劑原理是高濃度的液體燃燒添加劑，在燃燒過程中可以實現：在燃煤鍋爐中，控制結焦的形成和增長；改善煤的燃燒效果；防止煤中由硫、鐵和其它低灰熔點成分在燃燒過程中形成的沉積物。
結焦是鍋爐運行中比較普遍的問題，一般情況下，隨著煙氣一起運動的灰渣顆粒，由于爐膛水冷壁受熱面的吸熱而同煙氣一起被冷卻，如果液態的渣粒在接近水冷壁或爐墻前，已經因為溫度降低而凝固，當附著在受熱面管壁上時，將形成一層疏松的灰層，運行中通過吹灰很容易除掉。
當爐膛內溫度較高時，一部分灰顆粒已經達到熔融或半熔融狀態，若這部分顆粒在達到受熱面前未得到足夠冷卻達到凝固狀態，且有較高的粘結能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達到熔化狀態，粘附熔融或半熔融狀態的灰顆粒和未燃盡的焦炭使結焦不斷發展。
在燃燒過程中，煤粉顆粒中所含的易熔或易氣化的物質迅速揮發，成氣態進入煙氣中，當溫度降低時凝結，或者粘附在煙氣沖刷的受熱面或爐墻上。或者凝結在飛灰顆粒表面，成為熔融的堿化物膜，然后粘附在受熱面上形成初始結焦層，成為結焦發展的條件。
鍋爐除焦劑能減緩SO3和硫酸腐蝕，延長設備使用壽命，降低生產成本；免除人工打焦，減少員工工作強度，便于集控人員調整鍋爐運行參數；在燃煤供應日趨嚴峻的情況下，可以拓展電站鍋爐燃用煤種范圍
鍋爐除焦劑可用于工業鍋爐、采暖鍋爐、船舶，鍋爐等，也可以用于燃油，燃氣各種型號的鍋爐清灰之用。蒸發量35噸/小時以下的各種型號的鍋爐清灰效果尤其明顯。
鍋爐除焦劑原理使用方法
1）加藥方式
煤粉、原煤燃料中添加：一日1-3次（機械/人工/半自動添加）爐內焰火中添加：一日1-3次（機械/人工/半自動添加）
2）加藥量
加藥量按鍋爐容量、日耗煤量、配煤品質、結焦程度綜合確定藥劑添加量，添加計量為單日劑量和月
劑量，一般添加計量為燃料量的3~8?。
3）注意事項
（1）操作人員應帶護目鏡及口 罩，操作時避免吸入藥劑或進入眼睛。
（2）當選擇直接加入爐膛時，確保爐膛處于負壓燃燒狀態，防止火焰正壓灼傷人體。
（3）應連續加藥不可間斷，當煤質發生較大改變應及時通知供方以便做出相應調整。
包裝與存儲
雙層防水紙塑包裝；
運輸中宜封閉貨車也可簡易帆布遮蓋；
宜封閉或半封閉廠房存放，如長期露天存放需防雨、防潮、防日曬；存放遠離高溫及火源，禁止吸煙和明火。
應用案例
某發電廠兩臺哈爾濱鍋爐廠制造的鍋爐，鍋爐為對角切圓燃燒方式、固態排渣。目前運行中入爐煤質比較復雜，與鍋爐設計煤種各項參數指標相差較大，致使鍋爐出現較嚴重的結焦。
鍋爐及主要設計參數
