冷凝器，屬于換熱設備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。冷卻器在空氣、油、油水、列管式冷卻方面表現(xiàn)出的性能。

冷卻器的出色應用主要表現(xiàn)在以下四方面：

⑴水冷卻式冷卻器：在這類冷卻器中，制冷劑放出的熱量被冷卻水帶走。冷卻水可以是一次性使用，也可以循環(huán)使用。水冷卻式冷卻器按其不同的結構型式又可分為立式殼管式、臥式殼管式和套管式等多種。

⑵空氣冷卻式冷卻器（又叫風冷式）：在這類冷卻器中，制冷劑放出的熱量被空氣帶走。空氣可以是自然對流，也可以利用風機作強制流動。這類冷卻器系用于氟利昂制冷裝置在供水不便或困難的場所。

⑶水—空氣冷卻式冷卻器：在這類冷卻器中，制冷劑同時受到水和空氣的冷卻，但主要是依靠冷卻水在傳熱管表面上的蒸發(fā)，從制冷劑一側吸取大量的熱量作為水的汽化潛熱，空氣的作用主要是為加快水的蒸發(fā)而帶走水蒸氣。所以這類冷卻器的耗水量很少，對于空氣干燥、水質、水溫低而水量不充裕的地區(qū)乃是冷卻器的優(yōu)選型式。這類冷卻器按其結構型式的不同又可分為蒸發(fā)式和淋激式兩種。

⑷蒸發(fā)—冷凝式冷卻器：在這類冷卻器中系依靠另一個制冷系統(tǒng)中制冷劑的蒸發(fā)所產(chǎn)生的冷效應去冷卻傳熱間壁另一側的制冷劑蒸汽，促使后者凝結液化。如復疊式制冷機中的蒸發(fā)—冷卻器即是。

性能特點

1.傳熱系數(shù)高。能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是傳統(tǒng)冷卻器的3~5倍。

2.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小。

3.占地面積小。

4.重量輕。

5. 價格低。

6. 制作方便。

7. 容易清洗。

8. 熱損失小。

9. 容量較小。

10. 單位長度的壓力損失大。

11. 不易結垢。

應用領域

a. 制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。

b. 暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

c. 化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

d. 冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。

e. 機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

f. 電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。

g. 造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

h. 紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

i. 食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

k. 集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

l. 其他：石油、醫(yī)藥、船舶、海水淡化、地熱利用。

選型參數(shù)

（1）不潔凈和易結垢的流體宜走管程，因管內清洗方便；

（2）腐蝕性流體宜走管程，以免管束和殼體同時受腐蝕，且清洗、檢修方便；

（3）壓強高的流體宜走管程，以免殼體同時受壓；?

（4）有毒流體宜走管程，使泄漏機會減少；?

（5）被冷卻的流體宜走殼程，便于散熱，增強冷卻效果；?

（6）飽和蒸汽宜走殼程，便于排出冷凝液和不凝氣，且蒸汽潔凈不污染；?

（7）流量小或粘度大的流體宜走殼程，因折流檔板的作用可使在低雷諾數(shù)(Re>100)下即可達到湍流，但也可在管內采用多管程；?

（8）若兩流體溫差較大，宜使α大的流體走殼程，使管壁和殼壁溫差減小。

? 在具體選擇時，上述原則經(jīng)常不能同時兼顧，會互相矛盾，這時要根據(jù)實際情況，抓住主要問題，作為選擇的依據(jù)。

日常維修

1、板片結垢的去除方法

板式換熱器的能力和抗腐蝕性取決于板片組是否能保持清潔。

板片上的結垢可以用一種合適清洗劑在換熱器內打循環(huán)，即不必拆開換熱器加以去除；或是拆開換熱器，用手工清洗板片。

2、 如何正確選擇清洗劑

使用合適的清洗劑，即可在不損傷板片的情況下除垢。要注意的是不得將不銹鋼板片表面上的鈍化（保護）膜除去。鈍化膜是不銹鋼抗腐蝕的主要屏障。不得使用含氯化學品。如鹽酸（HCL）。

3、如何就地清洗

當板片上污垢能溶于洗滌劑且清洗系統(tǒng)中材質能抗洗滌劑腐蝕時，即可采用就地清洗法除垢。

清洗劑就地清洗要求有一個清洗液循環(huán)系統(tǒng)。

循環(huán)清洗液的數(shù)量至少要等于換熱器正常工作時流體的流量。如果物料粘度高，清洗液的量必須增加20%—30%。