在礦山除塵中,傳統(tǒng)上是采用四大類技術(shù)方式,分別是過濾式除塵(布袋除塵)、噴水除塵、密閉式除塵(隔離法)、靜電除塵。除了以上四種傳統(tǒng)除塵之外,為了滿足   高的除塵要求、   大限度降低粉塵濃度,新的除塵技術(shù)也逐漸被出來,以生物納膜抑塵、云霧抑塵、濕式收塵等技術(shù)為代表。

礦山的粉塵主要由礦石微粒和其他粉狀物組成,狀態(tài)上分為干粉塵和濕粉塵。在礦山開采以及后續(xù)加工生產(chǎn)過程中,粉塵產(chǎn)生主要集中在鉆爆過程、破碎、篩分和皮帶傳送、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載過程中。一條完整的礦山加工生產(chǎn)線,需要經(jīng)過破碎、篩分、研磨、運(yùn)輸、集料等工序,每一道工序,伴隨著礦石的碎裂與移動(dòng),細(xì)微級顆粒會逐步分離出來,從而會產(chǎn)生越來越多的粉塵。

主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派,包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵,從購置和使用成本上來說,生物納膜抑塵比電除塵   具經(jīng)濟(jì)性。

礦山布袋除塵器的特點(diǎn)：

1、一次性投資小，與其他除塵器相比價(jià)格是非常低。

2、，采用布袋除塵，達(dá)到   環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，   適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶輸料落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）的除塵。

3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，無需人工操作，即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。

4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對   換皮帶及維修無任何影響，也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。

5、無二次污染，的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。

6、吸塵罩的軟簾對粉塵有的作用。

7、運(yùn)行及管理成本低（整機(jī)可同步工作也可單獨(dú)工作，整機(jī)功率一般不超過3.0KW）。

8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)省了費(fèi)用。

礦山布袋除塵器適用于各種粉塵氣體，具有、耐酸、耐堿、、      等，運(yùn)用濾料。采用圓形外殼和螺旋線的進(jìn)風(fēng)口，能承受較高壓力。除塵效率 高達(dá)   ，采用的高壽命300萬次   電磁閥等配件，使自凈清灰系統(tǒng)   加完善。通常可在120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設(shè)備， 設(shè)備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造，用戶提出需要，可提供設(shè)計(jì)。