RCO催化燃燒設(shè)備： 廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)。活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收性物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度性性廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（以上），溫度降至接近   的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

RCO蓄熱式催化焚燒法是蓄熱式燃燒和催化燃燒的結(jié)合體，爐溫度一般在300-400度，綜合了兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)，適用于較小風(fēng)量的廢氣處理。保養(yǎng)：   是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。進(jìn)入光解廢氣凈化器的管段應(yīng)該光滑，并且要有一段直管，廢氣進(jìn)入設(shè)備的時候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以產(chǎn)生小的震動效果。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。但溶劑吸收法仍有不足之處，由于吸收劑后處理投資大，對成分選擇性大，易出現(xiàn)二次污染。凈化器可室內(nèi)、外安裝，凈化器室外安裝請?jiān)跈C(jī)器上方安裝防雨裝置以增加機(jī)器的使用壽命。

RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒特點(diǎn)：

（1）孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小；

（2）孔壁光滑、背壓小；

（3）使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形；

（4）產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格高，安裝時，蓄熱體之間排放整齊，錯位小；

（5）具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導(dǎo)熱性能好，耐熱沖壓好等特性。

催化劑說明：

（1）高溫穩(wěn)定化處理的載體和、，催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積；

（2）方便清理的催化劑，催化劑非常長的使用壽命；

（3）高度分解的貴金屬；

（4）低阻力，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；

（5）低溫高活性

（6）非常高的機(jī)械強(qiáng)度；

（7）非常高的熱穩(wěn)定性；

RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）采用RCO工藝凈化廢氣，可同時去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)；

（2）RCO具有凈化；

（3）RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收率高；

（4）整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

（5）RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

（6）設(shè)有5道保險裝置，事故發(fā)生；

（7）電加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電。