XMC脈沖單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。 本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達(dá)99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)變。
XMC脈沖單機(jī)除塵器中的脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運(yùn)動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
當(dāng)XMC脈沖單機(jī)除塵器停止運(yùn)行前，除必須*清灰外，還應(yīng)注意下列問題：
⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，單機(jī)脈沖除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時間后，才停止運(yùn)行。
⑵ 在長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。
⑶ 在袋式除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，定期的進(jìn)行短時間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)較好的維護(hù)方法。
XMC脈沖單機(jī)除塵器的安裝注意事項：
一、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
二、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
三、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
四、為了保證除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
五、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于較佳狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
六、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)(如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線)。單機(jī)除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作。
