1概述

軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。

軸流泵葉輪裝有2~7個葉片，在圓管形泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)。葉輪上部的泵殼上裝有固定導(dǎo)葉，用以消除液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使之變?yōu)檩S向運(yùn)動，并把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ堋ＭǔＪ菃渭壥剑贁?shù)制成雙級式。流量范圍很大，為180~360萬立方米/時;揚(yáng)程一般在20米以下。一般為立式，葉輪浸沒在水下面，也有臥式或斜式。小型的葉輪安裝位置高出水面時，需要用真空泵排氣引水啟動。葉片分固定式和可調(diào)式兩種結(jié)構(gòu)。大型的使用工況(主要指流量)在運(yùn)行中常需要作較大的變動，調(diào)節(jié)葉片的安裝角可使泵在不同工況下保持在高效率區(qū)運(yùn)行。小型泵的葉片安裝角一般是固定的。屬于動力式泵中比轉(zhuǎn)數(shù)最高的一種，比轉(zhuǎn)數(shù)為 500~1600。泵的流量-揚(yáng)程、流量-軸功率特性曲線在小流量區(qū)較陡，故應(yīng)避免在這一不穩(wěn)定的小流量區(qū)運(yùn)行。在零流量時的軸功率最大，因此泵在啟動前必須先打開排出管路上的閥，以減小啟動功率。主要適用于低揚(yáng)程、大流量的場合，如灌溉、排澇、船塢排水、運(yùn)河船閘的水位調(diào)節(jié)，或用作電廠大型循環(huán)水泵。揚(yáng)程較高的(必要時制成雙級)可供淺水船舶的噴水推進(jìn)之用。

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產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、 可輸送清水、輕度污水，介質(zhì)溫度可達(dá)40℃，pH 值4-10;

2、 優(yōu)秀水利模型，制作精良，保證了用戶的性能要求;

3、 雙重機(jī)械密封，可靠的防止漏水，大型泵因軸向力大，采用專用推力軸承，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，潤滑充分，散熱良好，軸承使用壽命長;

4、 電機(jī)采用 F 級絕緣，耐高溫，設(shè)有溫度保護(hù)、監(jiān)測、滲漏等報警裝置;

5、 能配套一控二至一控四的控制模式電控柜，可實(shí)現(xiàn)出現(xiàn)故障時泵自動關(guān)閉、備用泵自動啟動;保留故障信號(自診斷)等功能，保證了運(yùn)行的高可靠性;

6、 機(jī)泵潛入水中，冷卻條件好，機(jī)泵運(yùn)行平衡性好，穩(wěn)定、振動小、噪音低;

7、 用戶可根據(jù)需求，設(shè)計(jì)地下泵站，改善環(huán)境風(fēng)貌;

8、 泵站規(guī)模小，土建、建筑結(jié)構(gòu)簡單，投資大為減少，可減省泵站工程造價的30%-40%;

9、 機(jī)泵一體化，安裝維修省時省工，節(jié)省費(fèi)用;

10、 產(chǎn)品成系列，水泵高效區(qū)寬，符合用戶工況，高效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低;

11、 管理方便，管理，運(yùn)行費(fèi)用小;

12、 便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和無人值守。

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工作原理

設(shè)將此機(jī)翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負(fù)壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負(fù)壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角)以及流體速度的大小有關(guān)。

如果流體不動，而機(jī)翼以相等速度在流體中運(yùn)動時，則翼背和翼面受到與之前相同的正壓和負(fù)壓，即翼面(機(jī)翼上面)為負(fù)壓翼背為正壓。在此壓力作用下機(jī)翼將獲得升力。

如果將機(jī)翼形的槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動，則當(dāng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，翼面(螺旋槳下側(cè))因負(fù)壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體)的流動。這就是工作原理。