鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構成的彌散系統，是人工環境三防系列中的一種，很多企業產品需模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中見的一種測試方法。鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；該產品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

• 安裝調試

· 1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。

· 2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。

· 3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。

· 4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。

· 5. 調配試驗溶液調制方法：

· A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）

· a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；

· b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的*或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。

· B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

· a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。

· b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。

· c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

· d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。

· 6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。

· 7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內。

· 8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。

· 9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）

· a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。

· b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。

· 10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少）

· 11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

· 12.按下噴霧按鍵：

· a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；

· b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。

· 13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。

· 14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。

· 15.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。