干磨金屬砂光機粉塵除塵器

 當粉塵除塵器開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，專為小型生產設備配套及狹窄區域而設計，體積小，噪音低，散熱快，待工作一定時間后即可進行清灰處理。配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，可選更高過濾精度濾筒材質，根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環，也可直接排出室外處理。 對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物

過濾系統方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，目前一些企業通過對過濾介 質的改造和增加級數，使過濾精度更高，空氣凈化度也大大提升，蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收，如我們公司目前普遍采用二重以上過濾方式，干型粉末采用三級過濾，干濕兩用型采用雙重過濾，通過對過濾介質的改造和升級，適于多工位作業的小型集塵系統，如使用高效過濾器 （HTPE）等，能夠使集塵機的用途得到擴大，使用效果得到較好的提升。吸塵器在工業上的應用的就是在潔凈室中的應用

1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式，而是采用垂直裝配結構。其優點是：①占地面積小；②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配件有：減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量只有LL型的50～60%，因此可以大大降低成本和價格，同時由于重量輕，特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側進風式結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結構及其特性 
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小的體積，發揮大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。
二、 攪拌機集塵機，原料攪拌機集塵機，攪拌機除塵器機組結構 
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行。
四、性能選擇 
1、拋光打磨集塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據用戶現場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。

工業脈沖集塵器的種類居多，使用方法因此也比較多，可單獨使用亦可配套使用。工業粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束，所以應用范圍因分類而異。如PDX工業吸塵器其分為多系列： 可回收大顆粒，大量碎屑，固液混合物及少量液體等物質，MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數，使用于醫藥，電子，食品加工，機械制造，金屬加工等場所。廣泛用于化工粉塵收集、車間環境清潔，磨床粉末吸取等各種工業車間空氣凈化均可適用，除塵系統主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，對于一些行業，如電子，模具制造等行業，工業吸塵機能夠有效的保護生產空間的環境，一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業

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