制造氣動(dòng)冷凝水回收裝置   制造氣動(dòng)冷凝水回收裝置

冷凝水回收裝置冷凝水回收技術(shù)的選擇方法

　　按用汽設(shè)備使用蒸汽的壓力和溫度選擇回收方法

　　1）用汽設(shè)備疏水壓力小于0.15MPa時(shí)，冷凝水可以利用重力自流回收。盡量用集水罐與水泵吸入口的液位差提供防汽蝕壓頭，如果工藝布置不能保證必要的防汽蝕壓頭，要采取專門的防汽蝕裝置。

　　2）用汽設(shè)備疏水壓力在0.15-0.6MPa之間，多數(shù)采用增壓回收方式回收冷凝水。要仔細(xì)核算阻力損失，設(shè)計(jì)集水罐超壓排氣裝置，考慮直接噴淋吸收和增壓回收兩種方式利用超壓排氣。需要選用泵葉輪耐溫150℃的水泵，配置專門的防汽蝕裝置。

　　3）用汽設(shè)備冷凝水壓力大于0.6MPa，采用高壓、中壓回收系統(tǒng)閃蒸汽，閃蒸汽供中壓或低壓用汽設(shè)備。閃蒸量小于或等于中低壓熱用戶蒸汽使用量，具有相同使用周期時(shí)，可直接利用。無(wú)中、低壓熱用戶時(shí)，設(shè)中壓或低壓熱交換裝置，加熱其它工藝介質(zhì)，以達(dá)到相同的熱能利用效果。采用噴射熱泵方式，增壓增量利用。

　　使用冷凝水回收裝置可以保護(hù)環(huán)境：回收裝置不冒汽，使用冷凝水回收裝置可以減少熱污染；減少煙塵和溫室氣體排放。

　　冷凝水回收裝置對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響

　　1、冷凝水應(yīng)該在省煤器入鍋爐汽包，而且對(duì)冷凝水的進(jìn)水溫度是有要求的。冷凝水的進(jìn)水溫度和鍋爐汽包內(nèi)水蒸氣的溫度要有至少40攝氏度的溫差。

　　2、在進(jìn)入鍋爐的先后順序上面，應(yīng)盡量保證冷凝水入鍋爐，同時(shí)對(duì)于鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)盡量采用變頻調(diào)速的控制方式。

　　3、原鍋爐供水量需要根據(jù)冷凝水的回收量做相應(yīng)的調(diào)整。

　　冷凝水回收器作為系統(tǒng)的核心設(shè)備。可以廣泛的應(yīng)用在造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)以及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收。它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水改為閉式回收，是常規(guī)傳統(tǒng)開式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

　　冷凝水回收裝置詳細(xì)解讀

　　(1)開式系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)冷凝水收集箱是開口式，與大氣相通，由于冷凝水進(jìn)入收集箱時(shí)壓力突然降低，水溫高于該壓力對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)，產(chǎn)生大量二次閃蒸汽，剩余冷凝水溫度大約是100℃。實(shí)際上，由于閃蒸散熱或有時(shí)為了防止輸送水泵汽蝕而兌入冷水，回收水溫僅在70℃左右。加之開式回收方式會(huì)有空氣進(jìn)入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蝕。但開式系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)單，投資較少。與冷凝水直接排放相比，仍有一定的節(jié)能效果。

　　(2)閉式系統(tǒng)

　　該系統(tǒng)中冷凝水收集箱是封閉式，系統(tǒng)內(nèi)冷凝水壓力始終保持高于大氣壓力，使冷凝水水溫低于該壓力下的沸點(diǎn)，冷凝水的熱能得到充分利用。而且閉式系統(tǒng)的冷凝水保持蒸汽原有品質(zhì)，用于鍋爐給水時(shí)，不會(huì)增加溶解氧量，也減少了鍋爐補(bǔ)水量，減少了水處理的費(fèi)用。

　　冷凝水是否屬于閉式回收，要看系統(tǒng)壓力和大氣壓力之間的關(guān)系。若用汽設(shè)備使用蒸汽壓力為P1，冷凝水回收集水罐的標(biāo)定壓力為P2，大氣壓力為P0。當(dāng)P2越接近于P1時(shí)，回收系統(tǒng)閉式程度越高，節(jié)能率越高；反之，P2越接近于P0時(shí)，回收系統(tǒng)的密閉程度越差，節(jié)能率越小。顯然，密閉系統(tǒng)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是P0、P1、P2三者的大小關(guān)系。當(dāng)P2=P0時(shí)，就不能稱為密閉式回收系統(tǒng)，就變成了開式回收系統(tǒng)。其節(jié)能率和開式系統(tǒng)也就是一樣的。