法蘭高壓鍛鋼球閥 采用側裝鍛鋼三片分體式閥體結構設計，是專為高壓工況設計的，用來取代傳統的固定式球閥設計，以節省費用。根據特別需要，該系列高壓鍛鋼閥門也可以根據客戶要求設計以滿足超低溫或高溫工況的要求。
法蘭高壓鍛鋼球閥主要應用在黑水、灰水、煤漿等介質的輸送管線，電廠鍋爐給水、疏水、硅粉等系統。
壓力等級：Class150~Class1500
溫度范圍：-196ºC~680ºC
公稱尺寸：浮動式球閥1/2＂~4＂；固定球閥2＂~48＂
閥門結構：鍛件、二片式、三片式
閥體材料：A105、F304、F316、F304L、F316L
內件材料：F304、F316、F51、17-4PH
連接方式：RF、MF、RJ、BW、SW
驅動方式：手動、氣動、電動、可根據用戶要求配制
高壓鍛鋼球閥技術規范
基本設計：GB/T 12237、BS 5351
測 試：GB/T 13927、API 598
高壓鍛鋼球閥設計特點
通孔或縮孔
防吹出閥桿
防靜電裝置
防低泄漏設計填料及填料函
可選鎖定裝置
相對鑄造球閥比較來說，鑄件本身對閥門廠家的加工不利，比如客戶下50個DN200口徑的美標球閥訂單的時候確定交貨期，此時閥門鑄造廠在完成毛坯鑄造或者邊鑄造邊加工不影響閥門廠正常生產加工的前提下，開始這一批50個球閥量產，此時閥門廠為了確保這50球閥能夠正常交貨他們會考慮一開始就給鑄造廠下70個訂單，以防止閥體沙眼，氣孔，等需要修復等問題的發生，所以的精加工和裝配都完成之后，打壓測試之時，閥門出現滲漏現象，員工在打壓時發現這種現象就開始了一邊壓一邊修，而這拆，裝，焊，壓的過程是一個緩慢的過程，對閥門廠本身的產能計算方法來說的話，壓機里出來合格的一個閥門就算一個，這樣一來由于鑄造件本身質量問題大大的降低了閥門廠的產量，有是有偌大的一個閥門廠幾十個工人可能就生產20幾個閥門，全廠的工人工資是要發的，所以大大的提高了閥門廠自身的加工成本，可能70套鑄件只做了50件合格的閥門，那20件閥門所有的工藝*走完了，去只能成為半成品被擱置，組裝時的零部件如果沒有及時回收的話將會出現料損，又一次提高了成本， 照這樣看來或說照這樣算來鑄件閥門或者打壓不合格的閥門成本是不比試壓一次合格的閥門低，相反很有可能還會更高。
