1數控車床主要部件
（1）、主軸箱
數控車床主軸箱的構造,主軸伺服電機的旋轉通過皮帶輪送刀主軸箱內的變速齒輪,以此來確定主軸的特定轉速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤,可將工件裝夾在此。
（2）、主軸伺服電機
主軸伺服電機有交流和直流。直流伺服電機可靠性高,容易在寬范圍內控制轉矩和速度,因此被廣泛使用,然而,近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機作為電機控制技術的發展成果越來越多地被人們利用起來。
（3）、夾緊裝置
這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合。
數控車床
（4）、往復拖板
在往復拖板上裝有刀架,*可以通過拖板實現主軸的方向定位和移動,從而同Z軸伺服電機共同完成長度方向的切削。
（5）、刀架
次裝置可以固定*和索引*,使*在與主軸垂直方向上定位,并同Z軸伺服電機共同完成截面方向的切削。
（6）、控制面板
控制面板包括CRT操作面板（執行NC數據的輸入/輸出）和機床操作面板（執行機床的手動操作）。
2數控車床加工零件
在數控車床上加工零件時,應該遵循如下原則:
（1）、選擇適合在數控車床上加工的零件。
（2）、分析被加工零件圖樣,明確加工內容和技術要求。
（3）、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉中心交點P,也可以設在主軸回轉中心與工件左端面交點O上,如下圖所示:
（4）、制定加工工藝路徑,應該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結束的位置,起始點應便于檢查和裝夾工件,應該考慮粗車、半精車、精車路線,在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以少的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間,應考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發生干涉現象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。
（5）、選擇切削參數。在加工過程中,應根據零件精度要求選擇合理的主軸轉速、進給速度、和切削深度。
（6）、合理選擇*。根據加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的*進行加工。
（7）、編制加工程序,調試加工程序,完成零件加工。
參考資料
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